当氧(yang)化锆(gao)义齿因为良好的生物相容性等优异(yi)性能而不断扩大市(shi)场(chang)直至成(cheng)为首选(xuan)材料时,同类(lei)产(chan)(chan)品中(zhong)最好的当然是全瓷牙,但其高昂的成(cheng)本限(xian)制了市(shi)场(chang)规模的增速,再次(ci)推(tui)动(dong)该产(chan)(chan)业技术进步就成(cheng)为业界的核心焦点。
当(dang)前商业化(hua)的(de)(de)流程是通过(guo)对(dui)氧化(hua)锆坯料(liao)(liao)铣削(xue)加工(gong)而(er)成的(de)(de)减法制造技(ji)术,这(zhei)会(hui)导致陶(tao)瓷(ci)材料(liao)(liao)的(de)(de)固有(you)强(qiang)度降低,如边缘部位的(de)(de)破裂等后(hou)果。而(er)为了(le)避免这(zhei)种后(hou)果,就需要(yao)预(yu)留(liu)出血位,对(dui)陶(tao)瓷(ci)材料(liao)(liao)出血位的(de)(de)后(hou)处理(li)耗时并(bing)且艰(jian)难。包括对(dui)义(yi)齿咬(yao)合(he)面(mian)的(de)(de)裂隙处理(li),也因加工(gong)能(neng)力(li)而(er)受限并(bing)作(zuo)出退让。随着陶(tao)瓷(ci)3D打印技术(shu)逐步成熟,势必对上述生(sheng)产模式进行革命!
氧化锆(gao)材(cai)质可全面(mian)用于牙(ya)冠支撑、义齿和缺损(sun)导向修复
使(shi)用3D打印时,相比铣(xian)削优势(shi)巨大,部件不仅机械稳(wen)定性高,同时最薄边缘甚至小于(yu)100μm。此外,也可以(yi)实现复杂形状(zhuang)(zhuang)的咬合(he)面(mian)结构以(yi)满足美(mei)学效果。如采取内固定螺钉型种植牙(ya)可以(yi)利用基于(yu)光刻技术的陶瓷(ci)制(zhi)造(zao),一条生产线(xian)批量化(hua)制(zhi)造(zao)复杂形状(zhuang)(zhuang)和特(te)定患者的陶瓷(ci)植入物,年产能(neng)可达(da)6万件。
此(ci)外(wai),陶(tao)瓷(ci)3D打(da)印(yin)在(zai)颅颌面(mian)外科领(ling)域和下颌骨(gu)(gu)临界尺寸骨(gu)(gu)缺(que)损(sun)的(de)(de)治(zhi)疗中(zhong)提供了不同的(de)(de)应用。治(zhi)疗如(ru)此大(da)的(de)(de)缺(que)损(sun)的(de)(de)挑战在(zai)于,如(ru)果没有(you)适当的(de)(de)措施,骨(gu)(gu)头本身将(jiang)无法愈合缺(que)损(sun)。因此,这里提出(chu)了一种双(shuang)重方法,在(zai)愈合阶段(duan)用高强(qiang)度氧(yang)化(hua)锆(gao)壳提供适当的(de)(de)支持,植入物(wu)的(de)(de)内(nei)部体积由(you)生(sheng)物(wu)可(ke)(ke)吸收(shou)的(de)(de)β-磷酸三(san)钙(ß-TCP)制成(cheng)。研究(jiu)表明,ß-TCP具有(you)良好(hao)的(de)(de)骨(gu)(gu)整(zheng)合性能,选择合适的(de)(de)孔和支撑(cheng)尺寸,可(ke)(ke)以(yi)显著影响(xiang)骨(gu)(gu)的(de)(de)生(sheng)长。ß-TCP将(jiang)被细胞重新(xin)(xin)吸收(shou)并被新(xin)(xin)形成(cheng)的(de)(de)骨(gu)(gu)所取(qu)代,而氧(yang)化(hua)锆(gao)外壳由(you)于其(qi)生(sheng)物(wu)相容性可(ke)(ke)以(yi)留在(zai)原位。
编译 YUXI