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邹小姐：13326633089 -
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陶(tao)瓷添(tian)加(jia)(jia)剂(ji)是指在(zai)陶(tao)瓷生(sheng)产过程(cheng)中为(wei)了(le)满(man)足工艺和性能要求所添(tian)加(jia)(jia)的化学试剂(ji)的统(tong)称。随着(zhe)科学技术的发(fa)展，各(ge)种化学添(tian)加(jia)(jia)剂(ji)在(zai)传统(tong)陶(tao)瓷及陶(tao)瓷生(sheng)产中起着(zhe)越(yue)来越(yue)重要的作用。
其(qi)作(zuo)用主要体(ti)现(xian)在两个方面：一是作(zuo)为过程(cheng)性添(tian)加剂，如(ru)改善加(jia)工(gong)条件，加(jia)快(kuai)设备运行速(su)率(lv)，简(jian)化工(gong)艺等(deng)，如(ru)分(fen)散剂、助烧(shao)剂等(deng)，对(dui)于传统(tong)陶瓷而言，主要以(yi)黏土为原料，所(suo)加(jia)添加(jia)剂大多(duo)数是为了(le)赋予(yu)生产时所(suo)需的各种的工(gong)艺性能(neng)，如(ru)分(fen)散性、悬(xuan)浮性等(deng)；二是作为(wei)功能性添加剂，如(ru)加(jia)入后使产品具有一(yi)些特定(ding)的(de)功能，对于先进陶瓷材料(liao)而言，其(qi)原料(liao)通(tong)常更高纯，因此在生产它们(men)的(de)过程中需要(yao)更加(jia)精挑(tiao)细选的(de)配方(fang)，对添加(jia)剂的(de)种类要(yao)求通(tong)常更高，这类添加(jia)剂对改(gai)善工(gong)艺条件和(he)产品(pin)结构(gou)与性能有(you)着重要的(de)作用。
下文(wen)简单整理一(yi)下，先进陶(tao)瓷常用的(de)添加剂(ji)。
01分(fen)散剂
随着(zhe)现(xian)(xian)代陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)技(ji)术的(de)(de)发(fa)(fa)展(zhan)，人们对陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)的(de)(de)性能(neng)提出了(le)更(geng)(geng)高(gao)的(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求，通过对传统陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)粉(fen)体(ti)处理技(ji)术的(de)(de)研究，发(fa)(fa)现(xian)(xian)陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)粉(fen)体(ti)的(de)(de)微观(guan)(guan)结(jie)构均匀(yun)性是(shi)决(jue)定陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)性能(neng)是(shi)否优(you)良的(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)(yao)因(yin)素(su)之一，分(fen)(fen)散(san)(san)(san)(san)良好(hao)的(de)(de)浆料是(shi)获得高(gao)密度、微光结(jie)构均匀(yun)的(de)(de)关键，也是(shi)提高(gao)材料宏观(guan)(guan)性能(neng)的(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)(yao)因(yin)素(su)，因(yin)此在陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)浆料处理过程中适当使用某些分(fen)(fen)散(san)(san)(san)(san)剂(ji)(ji)，可大大降低其(qi)微观(guan)(guan)结(jie)构的(de)(de)不均性，因(yin)此陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)分(fen)(fen)散(san)(san)(san)(san)剂(ji)(ji)是(shi)陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)生产中的(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)(yao)添加剂(ji)(ji)。分(fen)(fen)散(san)(san)(san)(san)剂(ji)(ji)主要(yao)(yao)(yao)分(fen)(fen)为水介质(zhi)中谁用的(de)(de)分(fen)(fen)散(san)(san)(san)(san)剂(ji)(ji)和(he)非水介质(zhi)中使用的(de)(de)分(fen)(fen)散(san)(san)(san)(san)剂(ji)(ji)，分(fen)(fen)散(san)(san)(san)(san)剂(ji)(ji)的(de)(de)品种(zhong)与分(fen)(fen)散(san)(san)(san)(san)剂(ji)(ji)体(ti)系(xi)关系(xi)非常大，其(qi)中用于以水为分(fen)(fen)散(san)(san)(san)(san)体(ti)系(xi)的(de)(de)分(fen)(fen)散(san)(san)(san)(san)剂(ji)(ji)品种(zhong)具有更(geng)(geng)加更(geng)(geng)环(huan)保(bao)的(de)(de)特(te)点从而受到广泛的(de)(de)关注(zhu)。
不(bu)同分散(san)体系及(ji)分散(san)剂品种
02塑化剂
成(cheng)型工艺(yi)是(shi)陶(tao)(tao)瓷(ci)材料(liao)(liao)制(zhi)备的一个重(zhong)要环(huan)节，所谓成(cheng)型就是(shi)将(jiang)制(zhi)备好的陶(tao)(tao)瓷(ci)粉料(liao)(liao)或(huo)浆料(liao)(liao)通(tong)过一定(ding)的方法制(zhi)成(cheng)具有特定(ding)形状和尺寸的坯(pi)体。成(cheng)型后的坯(pi)体通(tong)常(chang)称为素坯(pi)，理想(xiang)的素坯(pi)应(ying)该(gai)具有如(ru)下特点：①符合产品所要求的形状和尺寸；②具有一定的强度，以便于后续工序的操作；③坯体相对密度高，且组织结构均匀、无宏观缺陷。
根据成(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)式的(de)不同(tong)，陶(tao)瓷材料的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)可以(yi)分成(cheng)(cheng)干(gan)法(fa)(fa)(fa)成(cheng)(cheng)型(xing)和(he)(he)湿(shi)法(fa)(fa)(fa)成(cheng)(cheng)型(xing)两(liang)种。干(gan)法(fa)(fa)(fa)成(cheng)(cheng)型(xing)主要包括干(gan)压(ya)和(he)(he)冷等静压(ya)两(liang)种；湿(shi)法(fa)(fa)(fa)成(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)法(fa)(fa)(fa)较多(duo)，包括注浆(jiang)成(cheng)(cheng)型(xing)、注射成(cheng)(cheng)型(xing)、挤(ji)压(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)以(yi)及(ji)流延(yan)成(cheng)(cheng)型(xing)等，上述成(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)法(fa)(fa)(fa)在(zai)(zai)陶(tao)瓷产(chan)品的(de)规模化生(sheng)(sheng)产(chan)中(zhong)均有(you)很(hen)好(hao)的(de)实(shi)用性(xing)(xing)(xing)。陶(tao)瓷坯料种类繁多(duo)，坯料性(xing)(xing)(xing)能差(cha)异很(hen)大(da)，为(wei)了使各(ge)(ge)种坯料的(de)性(xing)(xing)(xing)能适应不同(tong)成(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)法(fa)(fa)(fa)，以(yi)及(ji)成(cheng)(cheng)型(xing)后各(ge)(ge)加(jia)工(gong)工(gong)序的(de)工(gong)艺(yi)要求，以(yi)达到提(ti)高生(sheng)(sheng)产(chan)效率(lv)和(he)(he)产(chan)品质(zhi)量的(de)目的(de)，在(zai)(zai)生(sheng)(sheng)产(chan)实(shi)际中(zhong)，通(tong)常要在(zai)(zai)坯料中(zhong)加(jia)入(ru)少(shao)量添(tian)加(jia)剂(ji)(ji)(ji)。其中(zhong)陶(tao)瓷塑化剂(ji)(ji)(ji)即是指(zhi)为(wei)增加(jia)陶(tao)瓷生(sheng)(sheng)坏可塑性(xing)(xing)(xing)、结合(he)性(xing)(xing)(xing)或釉料悬浮性(xing)(xing)(xing)、结合(he)性(xing)(xing)(xing)而(er)加(jia)入(ru)的(de)各(ge)(ge)类添(tian)加(jia)剂(ji)(ji)(ji)，它包括粘合(he)剂(ji)(ji)(ji)、增塑剂(ji)(ji)(ji)、润滑(hua)剂(ji)(ji)(ji)、坯体增强剂(ji)(ji)(ji)等。
塑(su)化(hua)剂(ji)一般(ban)为(wei)(wei)两大类，一类是无机塑(su)化(hua)剂(ji)，如黏土(tu)类矿物(wu)，多(duo)用(yong)于(yu)传统陶瓷中，利(li)用(yong)黏土(tu)、膨润土(tu)来(lai)提高其可(ke)塑(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)、生坯强度。另一类是有(you)(you)机的(de)(de)(de)，如有(you)(you)机高分子化(hua)合物(wu)，在电子陶瓷等高质(zhi)量或具有(you)(you)特殊性(xing)(xing)(xing)(xing)能要求(qiu)的(de)(de)(de)先进(jin)陶瓷中被广泛采(cai)用(yong)。先进(jin)陶瓷材料(liao)(liao)多(duo)为(wei)(wei)没有(you)(you)可(ke)塑(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)瘠性(xing)(xing)(xing)(xing)原料(liao)(liao)，有(you)(you)机塑(su)化(hua)剂(ji)作(zuo)为(wei)(wei)瓷料(liao)(liao)中的(de)(de)(de)一种添加物(wu)组分，在烧成中又能跑掉(diao)，不会(hui)影响先进(jin)陶瓷材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)(xing)(xing)能。
备注：黏结剂的作(zuo)用是把粉体黏结在一(yi)起，通(tong)常用有(you)机(ji)高分(fen)子化合物，如聚(ju)乙烯醇（PVA）、聚乙烯醇缩丁醛（PVB）、聚乙二醇（PEG）、甲基纤维素（MC）、羧甲基纤维素（CMC）、乙基纤维素（EC）、羟丙基纤维素 （HPC）、聚乙酸乙烯酯和石蜡等。通常为都是粉末状的，要溶解后才能使用。
03助烧(shao)剂
在陶瓷(ci)生产中，烧成的(de)能耗(hao)费(fei)用(yong)所占生产成本的(de)比例是相(xiang)当(dang)大的(de)，研(yan)究工作(zuo)表明(ming)，当(dang)其他条件相(xiang)同时，烧成温度每降低(di)100℃，单位制品的能耗可降低约13%。因此降低烧成温度，降低烧成能耗是降低生产成本，提高经济效益的重要环节。
从陶瓷(ci)的(de)烧(shao)结(jie)过程来看(kan)，要降(jiang)低烧(shao)结(jie)温度就(jiu)要使坯体在较低温度下出(chu)现较多的(de)液相或降(jiang)低烧(shao)结(jie)能垒(lei)，增加烧(shao)结(jie)推动力。
目前降低烧结(jie)温度的主要措(cuo)施在和(he)方法有几种：
1、减少(shao)物料的(de)细度(du)，有(you)(you)利(li)于降低烧结(jie)温(wen)度(du)，促进烧结(jie)，与块(kuai)状物料相比，粉体(ti)(ti)具有(you)(you)很大的(de)比表面积，这是(shi)外界(jie)对粉体(ti)(ti)做功(gong)的(de)结(jie)果，利(li)用机(ji)械(xie)作(zuo)用或化学(xue)作(zuo)用来制备粉体(ti)(ti)时所(suo)消耗的(de)机(ji)械(xie)能(neng)活化学(xue)能(neng)部分将作(zuo)为(wei)表面能(neng)而(er)存储在粉体(ti)(ti)中，另(ling)外粉体(ti)(ti)制备过程(cheng)中，还会(hui)使晶格得到(dao)活化。因(yin)此粉体(ti)(ti)粒度(du)越(yue)小，烧结(jie)的(de)推动力越(yue)強(qiang)，烧结(jie)温(wen)度(du)越(yue)低。
2、增加(jia)(jia)生(sheng)坯成(cheng)型压力(li)和烧结(jie)(jie)时的外加(jia)(jia)压力(li)（热压），有利于(yu)降低烧结(jie)(jie)温度，成(cheng)型压力(li)增大，坯体中颗粒堆集就较(jiao)紧密(mi)，接触面积增大，烧结(jie)(jie)被加(jia)(jia)速。
3、加(jia)(jia)入(ru)烧(shao)结(jie)助剂(ji)。在(zai)配(pei)方中，增(zeng)加(jia)(jia)熔剂(ji)及矿化剂(ji)的(de)(de)含量有利(li)于促进陶瓷(ci)坯体(ti)的(de)(de)低温烧(shao)结(jie)。根据低共(gong)熔原(yuan)理，组(zu)分(fen)越(yue)多(duo)，低共(gong)熔温度(du)越(yue)低，则出现液(ye)相的(de)(de)温度(du)越(yue)低。因此，采用多(duo)组(zu)分(fen)配(pei)料、选(xuan)用复合熔剂(ji)降温效(xiao)果更明显。
#助(zhu)烧剂作用机理#
一般地，烧结(jie)助剂可能(neng)通过下面几(ji)种(zhong)方式起作用：1、本身是低熔点物质，在烧结过程中首先熔化成为液相，通过溶解-传质机理促进材料的烧结；2、本身具有较高熔点，但可以与主相发生反应，形成低熔点固溶物质，通过液相烧结机理促进物质的烧结；3、在主晶相中发生固溶，造成晶格缺陷，加快离子迁移速度，促进烧结。目前，研究较多的烧结助剂主要有锂盐、氧化物、低熔点玻璃等。
应用案例(li)：高温陶瓷(ci)材料的(de)烧结温度(du)一(yi)般在1600～1800℃，不能(neng)单(dan)靠固相烧(shao)(shao)(shao)结(jie)达到致(zhi)(zhi)密化，必(bi)须(xu)加(jia)入烧(shao)(shao)(shao)结(jie)助剂，使(shi)它们在高温下生成(cheng)液相，通过液相烧(shao)(shao)(shao)结(jie)获得致(zhi)(zhi)密的陶瓷材料，同时，烧(shao)(shao)(shao)结(jie)温度也大为降低，大大减低能(neng)源成(cheng)本(ben)。
高(gao)纯型氧化铝陶瓷系，烧结温度高(gao)达1650℃~1990℃，让众多炉子都没了办法
04偶联剂
偶联剂分子构成(cheng)中具(ju)有两个(ge)性能(neng)(neng)(neng)截(jie)然不同的(de)(de)(de)化(hua)学反应基(ji)团(tuan)，在无(wu)机(ji)(ji)(ji)材(cai)(cai)料(liao)和有机(ji)(ji)(ji)材(cai)(cai)料(liao)或者(zhe)不同的(de)(de)(de)有机(ji)(ji)(ji)材(cai)(cai)料(liao)复合系统中，能(neng)(neng)(neng)通过(guo)(guo)化(hua)学作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，把二者(zhe)结合起(qi)(qi)来，或者(zhe)能(neng)(neng)(neng)通过(guo)(guo)化(hua)学反应，使二者(zhe)的(de)(de)(de)亲和性得到(dao)改善(shan)，从而提高(gao)复合材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)功能(neng)(neng)(neng)。一种(zhong)基(ji)团(tuan)能(neng)(neng)(neng)与无(wu)机(ji)(ji)(ji)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)表面(mian)起(qi)(qi)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，包(bao)括物理(li)和化(hua)学作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，另(ling)一种(zhong)基(ji)团(tuan)能(neng)(neng)(neng)与高(gao)分子材(cai)(cai)料(liao)起(qi)(qi)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，包(bao)括物理(li)和化(hua)学作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，因(yin)而能(neng)(neng)(neng)在无(wu)机(ji)(ji)(ji)材(cai)(cai)料(liao)与高(gao)分子材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)界面(mian)间(jian)形成(cheng)一种(zhong)"桥梁"，使无机物、有机物这两种性质悬殊的材料通过"分子桥"紧密地结合，从而大大提高复合材料的性能，如物理性能、电性能、热性能、光性能等。通常情况下，只需加入基料量的1%～3%就可使各种复合材料的物理、化学性能得到明显的改进或提高。
先进(jin)陶(tao)瓷(ci)是一种重要(yao)填(tian)料(liao)哦
偶(ou)联(lian)剂(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)是(shi)提高(gao)(gao)高(gao)(gao)分子复(fu)(fu)合(he)(he)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)性能的(de)关键助剂(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)及降低高(gao)(gao)分子复(fu)(fu)合(he)(he)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)成(cheng)本的(de)理想辅料(liao)(liao)(liao)(liao)，广泛适用于(yu)塑料(liao)(liao)(liao)(liao)、橡胶、玻璃(li)钢、涂料(liao)(liao)(liao)(liao)、颜(yan)料(liao)(liao)(liao)(liao)、造纸、黏合(he)(he)剂(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、磁性材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)、油(you)田化工(gong)等行业，对于(yu)有(you)机无(wu)机复(fu)(fu)合(he)(he)陶瓷的(de)制备同样(yang)也(ye)是(shi)不可(ke)或缺的(de)重要(yao)添加剂(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。目前，偶(ou)联(lian)剂(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)种类(lei)繁多，工(gong)业上(shang)使用的(de)偶(ou)联(lian)剂(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)按(an)照化学结构主要(yao)可(ke)分为：硅烷偶(ou)联(lian)剂(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、钛酸酯(zhi)偶(ou)联(lian)剂(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、铝酸酯(zhi)偶(ou)联(lian)剂(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、锆类(lei)偶(ou)联(lian)剂(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、磷酸酯(zhi)偶(ou)联(lian)剂(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、硼酸酯(zhi)偶(ou)联(lian)剂(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、有(you)机络合(he)(he)物及其他高(gao)(gao)级脂肪酸、醇、酯(zhi)的(de)偶(ou)联(lian)剂(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)等。
05增韧剂
陶(tao)瓷(ci)(ci)材(cai)料(liao)离子键(jian)(jian)、共(gong)价键(jian)(jian)为(wei)主的(de)(de)键(jian)(jian)型决定其同(tong)时具有高(gao)脆(cui)、断(duan)裂(lie)(lie)韧(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)低和弹性(xing)(xing)(xing)(xing)模量高(gao)等特点，另外，普通烧结工艺制(zhi)备(bei)出的(de)(de)陶(tao)瓷(ci)(ci)材(cai)料(liao)由于含有气孔、粗(cu)大粉体原料(liao)和呈(cheng)不(bu)(bu)规(gui)则(ze)网状的(de)(de)张裂(lie)(lie)纹等缺陷，也造成(cheng)了材(cai)料(liao)的(de)(de)不(bu)(bu)均匀性(xing)(xing)(xing)(xing)、韧(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)强(qiang)度(du)不(bu)(bu)高(gao)、可(ke)靠性(xing)(xing)(xing)(xing)低、易产(chan)生裂(lie)(lie)纹，这都(dou)不(bu)(bu)同(tong)程度(du)上影响了陶(tao)瓷(ci)(ci)的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)(xing)能。因此，限制(zhi)陶(tao)瓷(ci)(ci)特别(bie)是(shi)工程陶(tao)瓷(ci)(ci)实际应用(yong)的(de)(de)最主要(yao)障碍(ai)便是(shi)陶(tao)瓷(ci)(ci)的(de)(de)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)本质。克服陶(tao)瓷(ci)(ci)的(de)(de)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)、使陶(tao)瓷(ci)(ci)具有金(jin)属一样(yang)的(de)(de)柔(rou)韧(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)和可(ke)加工性(xing)(xing)(xing)(xing)一直是(shi)材(cai)料(liao)研(yan)究者追求的(de)(de)目标，探索强(qiang)度(du)高(gao)、韧(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)好(hao)的(de)(de)陶(tao)瓷(ci)(ci)材(cai)料(liao)成(cheng)为(wei)新(xin)型陶(tao)瓷(ci)(ci)材(cai)料(liao)发展(zhan)的(de)(de)一个非常重要(yao)的(de)(de)方(fang)向。
四方晶(jing)氧化(hua)锆(gao)是一种优(you)异(yi)的(de)陶(tao)瓷增(zeng)韧(ren)剂(ji)，它不仅(jin)对(dui)立(li)方晶(jing)氧化(hua)锆(gao)有增(zeng)韧(ren)作用，而且对(dui)氧化(hua)铝(lv)、尖晶(jing)石和(he)莫来石也有增(zeng)韧(ren)作用。除四方晶(jing)氧化(hua)锆(gao)以外(wai)现顽(wan)辉(hui)石）和(he)硅酸二钙也可作增(zeng)韧(ren)剂(ji)，并具有更大的(de)相转(zhuan)移能力，且低(di)廉(lian)易得(de)。其他还有氧化(hua)镁、氧化(hua)钇和(he)氮化(hua)硼纤维也可作为(wei)陶(tao)瓷的(de)增(zeng)韧(ren)剂(ji)，制造优(you)质陶(tao)瓷复(fu)合材料。
06造孔剂
多孔(kong)陶(tao)瓷是陶(tao)瓷一(yi)个新类别(bie)，是以气孔(kong)为主要构(gou)成(cheng)部(bu)分(fen)的一(yi)种(zhong)重要特殊功能(neng)材(cai)(cai)料。它不仅具(ju)(ju)有(you)普通(tong)陶(tao)瓷化(hua)学稳定性好(hao)、刚度高、耐热(re)(re)性好(hao)等优(you)良特性，因其孔(kong)洞结构(gou)还具(ju)(ju)有(you)一(yi)些其他陶(tao)瓷不具(ju)(ju)备的特殊性能(neng)，如密(mi)度小、质量(liang)轻、比表面积大、热(re)(re)导率小等等。由于其具(ju)(ju)有(you)独特的化(hua)学、力(li)学、热(re)(re)学、光(guang)学、电学等方面的性能(neng)，多孔(kong)陶(tao)瓷已经成(cheng)为一(yi)类具(ju)(ju)有(you)巨大应用潜力(li)的材(cai)(cai)料，可用于分(fen)离过滤(lv)、吸声隔(ge)声、载体、隔(ge)热(re)(re)、换热(re)(re)、传感器、曝气、电极、生物植入、蓄热(re)等许多场合，在(zai)所应用的(de)领域产生着巨(ju)大(da)的(de)经济效益和社会(hui)效益。
通过(guo)在原料中添加造(zao)(zao)(zao)孔(kong)剂而成孔(kong)，是(shi)一种(zhong)常用(yong)的制备多(duo)孔(kong)陶瓷(ci)的方(fang)法。加入的造(zao)(zao)(zao)孔(kong)剂愈多(duo)，产品(pin)的气孔(kong)率(lv)愈高。可(ke)用(yong)作(zuo)造(zao)(zao)(zao)孔(kong)剂的物(wu)质有(you)(you)很多(duo)种(zhong)，其造(zao)(zao)(zao)孔(kong)原理亦有(you)(you)所不(bu)同。造(zao)(zao)(zao)孔(kong)剂可(ke)分为(wei)无机(ji)造(zao)(zao)(zao)孔(kong)剂和有(you)(you)机(ji)造(zao)(zao)(zao)孔(kong)剂两类。
无机造孔(kong)剂主要(yao)有碳(tan)酸(suan)铵(an)、碳(tan)酸(suan)氢铵(an)、氯化(hua)铵(an)、碳(tan)酸(suan)铅等高温可(ke)分解(jie)的盐(yan)类、可(ke)分解(jie)化(hua)合(he)物，如(ru)Si3N4以及无机炭煤粉、炭粉等。这些物质本身不能燃烧，但是在高温下会吸收热量，发生分解反应，释放出气体，达到质量降低、体积减小的效果，最终可以实现在试件内部造孔的目的。
有机造孔剂主(zhu)要指(zhi)天然(ran)纤维(wei)、高分子聚(ju)合物和有机酸(suan)，如锯(ju)末、茶、淀粉、聚(ju)乙(yi)烯醇(chun)、尿素、聚(ju)氯乙(yi)烯、聚(ju)苯乙(yi)烯、聚(ju)乙(yi)烯醇(chun)（PVA）、聚甲基丙烯酸甲酯（PM-MA）、聚乙烯醇缩工醛（PVB）、聚苯乙烯颗粒等各种合成纤维和天然纤维及改性纤维等。
07着色剂(ji)
对(dui)(dui)特(te)(te)种(zhong)陶(tao)瓷(ci)着色，除了(le)满(man)足色彩的(de)(de)(de)需求，例如我们需要(yao)多种(zhong)颜(yan)色的(de)(de)(de)氧化锆(gao)(gao)陶(tao)瓷(ci)手机背板之外(wai)或或者(zhe)是(shi)特(te)(te)殊颜(yan)色的(de)(de)(de)陶(tao)瓷(ci)腕表颜(yan)色又或者(zhe)是(shi)匹配患者(zhe)牙齿颜(yan)色的(de)(de)(de)氧化锆(gao)(gao)生(sheng)物陶(tao)瓷(ci)，有(you)时候还基(ji)于(yu)对(dui)(dui)陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)(de)功能性需求，例如为(wei)了(le)满(man)足高光敏感(gan)性的(de)(de)(de)电子产(chan)品对(dui)(dui)光线的(de)(de)(de)反(fan)射要(yao)求，我们就有(you)了(le)黑(hei)色的(de)(de)(de)氧化铝基(ji)板。
08稀土(tu)添加剂
稀(xi)土(tu)元素是指元素周(zhou)期表中ⅢB族中的镧系元素（镧La、铈Ce、镨Pr、钕Nd、钜Pm、钐Sm、铕Eu、钆Gd、钺Tb、镝Dy、钬Ho、铒Er、钰Tm、镱Yb、鲁Lu）以及与其性质相近的航（Sc）和钇（Y）等共17种元素的总称，稀土元素具有高电价、半径大、极化力强、化学性质活泼、还原性强、氧化物的热稳定性好等特点，使其表现出良好的光、电、磁、超导等特性。近年来，稀土元素作为高新材料的原料宝库，其价值和应用日益受到广泛的关注，世界各国都把目光投向稀土元素功能的开发上。在陶瓷材料研究中，稀土作为一种改性添加剂，得到了广泛的应用。
#稀土(tu)添加剂(ji)在电子陶瓷中(zhong)的(de)应用#
电(dian)(dian)子陶(tao)(tao)瓷多数以氧(yang)化物为主(zhu)要成(cheng)分(fen)，广泛用于制(zhi)作电(dian)(dian)子功能(neng)元(yuan)件，一般包括介电(dian)(dian)材(cai)料(liao)、铁电(dian)(dian)和(he)压电(dian)(dian)材(cai)料(liao)、半导(dao)体材(cai)料(liao)、超导(dao)材(cai)料(liao)、电(dian)(dian)光陶(tao)(tao)瓷材(cai)料(liao)、热电(dian)(dian)陶(tao)(tao)瓷材(cai)料(liao)、固体电(dian)(dian)解(jie)质材(cai)料(liao)等。电(dian)(dian)子陶(tao)(tao)瓷材(cai)料(liao)中稀土(tu)(tu)元(yuan)素是以掺(chan)杂(za)的形式引入的，微量的稀土(tu)(tu)掺(chan)杂(za)可以极大地改变电(dian)(dian)子陶(tao)(tao)瓷材(cai)料(liao)的烧结(jie)性(xing)能(neng)、微观结(jie)构、致密度、相组成(cheng)及物理和(he)力学性(xing)能(neng)等。
#稀(xi)土添加剂(ji)在汽(qi)车尾气净化(hua)催(cui)化(hua)剂(ji)中的应(ying)用#
汽车尾气净(jing)化(hua)催(cui)化(hua)剂主要由蜂窝(wo)状陶(tao)瓷（或金属）载体及表面活化(hua)涂(tu)层(ceng)所组成。活化(hua)涂(tu)层(ceng)由大面积y-Al2O3、适量起稳定表面积作用的氧化物及弥散在涂层内的具有催化活性的金属所组成。为了减少昂贵的Pt铂、Rh铑用量，增加较便宜的Pd钯用量降低催化剂成本，在不降低汽车尾气净化催化剂各项性能的前提下，常用的Pt-Pd-Rh三元催化剂的活化涂层中，一般都采用共浸渍法加入一定量的CeO及LaO3构成催化效果优异的稀土-贵金属三元催化剂。LaO3和CeO2作为助剂来改进y-Al2O3负载贵金属催化剂的性能。
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