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邹(zou)小姐：13326633089 -
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陶瓷添(tian)加(jia)剂是指在陶瓷生产过程中(zhong)为了(le)满足(zu)工艺(yi)和性能要求所添(tian)加(jia)的(de)化(hua)学(xue)(xue)试剂的(de)统称。随着科学(xue)(xue)技术的(de)发展，各种(zhong)化(hua)学(xue)(xue)添(tian)加(jia)剂在传统陶瓷及陶瓷生产中(zhong)起着越(yue)来越(yue)重要的(de)作用(yong)。
其(qi)作用(yong)主要体现(xian)在两个方面：一是作为过程性添加(jia)剂，如改(gai)善(shan)加工条件，加快设(she)备运行速率，简化工艺等，如分(fen)散(san)(san)剂(ji)、助(zhu)烧剂(ji)等，对于传(chuan)统陶瓷而言，主要以黏土为原料，所加添加剂(ji)大(da)多数是为了(le)赋予生产时(shi)所需(xu)的(de)各种的(de)工艺性能，如分(fen)散(san)(san)性、悬浮(fu)性等；二是作为功能性添加剂，如加(jia)(jia)入后使产(chan)品(pin)具有一些特定的功能，对(dui)(dui)于先(xian)进陶瓷材料而言(yan)，其(qi)原料通常(chang)更高(gao)纯，因此(ci)在生产(chan)它们的过程(cheng)中需要(yao)更加(jia)(jia)精(jing)挑细选的配方，对(dui)(dui)添加(jia)(jia)剂的种类(lei)要(yao)求通常(chang)更高(gao)，这类(lei)添加(jia)(jia)剂对(dui)(dui)改(gai)善工艺条件和产品结构与(yu)性能有着重要的作用。
下文简单整(zheng)理(li)一下，先进陶瓷常用(yong)的添加剂。
01分散剂
随着现(xian)代(dai)陶(tao)(tao)瓷(ci)技术的(de)(de)(de)发展，人们对陶(tao)(tao)瓷(ci)的(de)(de)(de)性能(neng)提(ti)(ti)出(chu)了更(geng)(geng)高的(de)(de)(de)要(yao)求，通过对传统陶(tao)(tao)瓷(ci)粉体(ti)处理技术的(de)(de)(de)研究，发现(xian)陶(tao)(tao)瓷(ci)粉体(ti)的(de)(de)(de)微观(guan)结构(gou)(gou)均(jun)(jun)匀性是决定陶(tao)(tao)瓷(ci)性能(neng)是否优良的(de)(de)(de)重要(yao)因(yin)素之一，分(fen)散(san)良好的(de)(de)(de)浆料是获得高密度、微光结构(gou)(gou)均(jun)(jun)匀的(de)(de)(de)关(guan)键，也是提(ti)(ti)高材料宏观(guan)性能(neng)的(de)(de)(de)重要(yao)因(yin)素，因(yin)此在陶(tao)(tao)瓷(ci)浆料处理过程中(zhong)(zhong)适当使(shi)用(yong)某些分(fen)散(san)剂(ji)(ji)，可大大降低其微观(guan)结构(gou)(gou)的(de)(de)(de)不均(jun)(jun)性，因(yin)此陶(tao)(tao)瓷(ci)分(fen)散(san)剂(ji)(ji)是陶(tao)(tao)瓷(ci)生产中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)重要(yao)添加剂(ji)(ji)。分(fen)散(san)剂(ji)(ji)主要(yao)分(fen)为水介质中(zhong)(zhong)谁(shei)用(yong)的(de)(de)(de)分(fen)散(san)剂(ji)(ji)和非水介质中(zhong)(zhong)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)分(fen)散(san)剂(ji)(ji)，分(fen)散(san)剂(ji)(ji)的(de)(de)(de)品种与分(fen)散(san)剂(ji)(ji)体(ti)系(xi)关(guan)系(xi)非常大，其中(zhong)(zhong)用(yong)于以(yi)水为分(fen)散(san)体(ti)系(xi)的(de)(de)(de)分(fen)散(san)剂(ji)(ji)品种具有(you)更(geng)(geng)加更(geng)(geng)环保的(de)(de)(de)特点从而受(shou)到广泛的(de)(de)(de)关(guan)注。
不(bu)同分(fen)散体系及分(fen)散剂品种(zhong)
02塑化(hua)剂
成型工艺(yi)是陶(tao)瓷(ci)(ci)材料制备(bei)的(de)(de)一个重要环节(jie)，所谓成型就是将(jiang)制备(bei)好的(de)(de)陶(tao)瓷(ci)(ci)粉(fen)料或浆料通过一定的(de)(de)方法制成具有特定形(xing)状和尺寸的(de)(de)坯(pi)体。成型后的(de)(de)坯(pi)体通常称为(wei)素坯(pi)，理想的(de)(de)素坯(pi)应(ying)该具有如下特点：①符合产品所要求的形状和尺寸；②具有一定的强度，以便于后续工序的操作；③坯体相对密度高，且组织结构均匀、无宏观缺陷。
根(gen)据成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)式的(de)(de)不同(tong)，陶瓷(ci)材料(liao)(liao)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)可以分成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)干法(fa)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)和湿(shi)(shi)法(fa)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)两种(zhong)。干法(fa)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)主要(yao)(yao)包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)干压(ya)和冷等(deng)(deng)静压(ya)两种(zhong)；湿(shi)(shi)法(fa)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)法(fa)较多(duo)(duo)，包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)注浆成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)、注射成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)、挤压(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)以及流延(yan)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)等(deng)(deng)，上(shang)述(shu)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)法(fa)在(zai)陶瓷(ci)产品(pin)的(de)(de)规模化生(sheng)产中(zhong)均有很(hen)好的(de)(de)实用性(xing)(xing)(xing)。陶瓷(ci)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)种(zhong)类繁多(duo)(duo)，坯(pi)(pi)料(liao)(liao)性(xing)(xing)(xing)能(neng)差异(yi)很(hen)大，为(wei)了(le)使各(ge)种(zhong)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)适应不同(tong)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)法(fa)，以及成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)后各(ge)加(jia)(jia)工工序的(de)(de)工艺要(yao)(yao)求，以达到提(ti)高生(sheng)产效率和产品(pin)质量(liang)的(de)(de)目的(de)(de)，在(zai)生(sheng)产实际中(zhong)，通常(chang)要(yao)(yao)在(zai)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)中(zhong)加(jia)(jia)入(ru)少量(liang)添加(jia)(jia)剂。其中(zhong)陶瓷(ci)塑(su)化剂即(ji)是(shi)指为(wei)增加(jia)(jia)陶瓷(ci)生(sheng)坏(huai)可塑(su)性(xing)(xing)(xing)、结(jie)合(he)性(xing)(xing)(xing)或釉料(liao)(liao)悬浮(fu)性(xing)(xing)(xing)、结(jie)合(he)性(xing)(xing)(xing)而加(jia)(jia)入(ru)的(de)(de)各(ge)类添加(jia)(jia)剂，它包(bao)(bao)括(kuo)(kuo)粘合(he)剂、增塑(su)剂、润(run)滑(hua)剂、坯(pi)(pi)体增强(qiang)剂等(deng)(deng)。
塑(su)化(hua)(hua)剂一(yi)般为(wei)两大(da)类，一(yi)类是无机(ji)(ji)塑(su)化(hua)(hua)剂，如黏(nian)土类矿物，多用于传统陶(tao)瓷中(zhong)，利用黏(nian)土、膨润(run)土来提高其(qi)可塑(su)性、生坯强度(du)。另一(yi)类是有(you)(you)机(ji)(ji)的，如有(you)(you)机(ji)(ji)高分子(zi)化(hua)(hua)合(he)物，在电子(zi)陶(tao)瓷等高质量或具有(you)(you)特殊性能要求的先(xian)进陶(tao)瓷中(zhong)被广泛采(cai)用。先(xian)进陶(tao)瓷材(cai)料多为(wei)没有(you)(you)可塑(su)性的瘠性原料，有(you)(you)机(ji)(ji)塑(su)化(hua)(hua)剂作为(wei)瓷料中(zhong)的一(yi)种添加物组分，在烧成中(zhong)又能跑掉，不会影(ying)响(xiang)先(xian)进陶(tao)瓷材(cai)料的性能。
备注(zhu)：黏(nian)结剂的作用是把粉(fen)体(ti)黏(nian)结在一起，通常用有(you)机高(gao)分子化合物，如聚乙(yi)烯醇（PVA）、聚乙烯醇缩丁醛（PVB）、聚乙二醇（PEG）、甲基纤维素（MC）、羧甲基纤维素（CMC）、乙基纤维素（EC）、羟丙基纤维素 （HPC）、聚乙酸乙烯酯和石蜡等。通常为都是粉末状的，要溶解后才能使用。
03助烧剂
在(zai)陶瓷生(sheng)产中，烧成的能耗费用所占生(sheng)产成本的比例是相(xiang)当(dang)大的，研(yan)究(jiu)工作表明，当(dang)其他(ta)条件相(xiang)同时，烧成温(wen)度每降低(di)100℃，单位制品的能耗可降低约13%。因此降低烧成温度，降低烧成能耗是降低生产成本，提高经济效益的重要环节。
从陶瓷的烧结过(guo)程来看，要降低(di)烧结温度就要使坯体(ti)在较(jiao)低(di)温度下(xia)出现较(jiao)多的液(ye)相或降低(di)烧结能垒，增加烧结推(tui)动力(li)。
目前降低烧结温度的主要措施在和(he)方法(fa)有(you)几种：
1、减少物(wu)料(liao)的细度，有(you)利于降低(di)烧(shao)(shao)(shao)结(jie)温度，促进烧(shao)(shao)(shao)结(jie)，与(yu)块状物(wu)料(liao)相比，粉体(ti)具有(you)很(hen)大(da)的比表面积，这(zhei)是外(wai)界(jie)对粉体(ti)做功的结(jie)果，利用机(ji)械作用或化学(xue)(xue)作用来(lai)制备粉体(ti)时所消耗的机(ji)械能(neng)活化学(xue)(xue)能(neng)部分将作为(wei)表面能(neng)而存(cun)储在粉体(ti)中，另外(wai)粉体(ti)制备过(guo)程中，还(hai)会使晶格(ge)得到活化。因此粉体(ti)粒度越小，烧(shao)(shao)(shao)结(jie)的推动力(li)越強，烧(shao)(shao)(shao)结(jie)温度越低(di)。
2、增加(jia)生坯成(cheng)型压力(li)和(he)烧(shao)结(jie)时的外加(jia)压力(li)（热压），有利于(yu)降低烧(shao)结(jie)温(wen)度，成(cheng)型压力(li)增大，坯体(ti)中颗粒堆集就较紧密(mi)，接触面积(ji)增大，烧(shao)结(jie)被加(jia)速。
3、加(jia)入烧结(jie)助(zhu)剂(ji)。在配方中，增加(jia)熔剂(ji)及矿化剂(ji)的含(han)量有利(li)于促进陶瓷坯体的低温(wen)(wen)烧结(jie)。根据低共(gong)熔原理，组分越多，低共(gong)熔温(wen)(wen)度越低，则出(chu)现液相的温(wen)(wen)度越低。因此(ci)，采(cai)用多组分配料、选用复(fu)合熔剂(ji)降温(wen)(wen)效(xiao)果更明显。
#助(zhu)烧剂作用机理#
一般地(di)，烧结助剂可(ke)能(neng)通过下(xia)面几种方(fang)式起作用：1、本身是低熔点物质，在烧结过程中首先熔化成为液相，通过溶解-传质机理促进材料的烧结；2、本身具有较高熔点，但可以与主相发生反应，形成低熔点固溶物质，通过液相烧结机理促进物质的烧结；3、在主晶相中发生固溶，造成晶格缺陷，加快离子迁移速度，促进烧结。目前，研究较多的烧结助剂主要有锂盐、氧化物、低熔点玻璃等。
应用案例：高(gao)温陶(tao)瓷(ci)材料的烧(shao)结(jie)温度(du)一般在1600～1800℃，不能单(dan)靠固相(xiang)烧(shao)结(jie)(jie)达(da)到(dao)致密化，必须(xu)加入烧(shao)结(jie)(jie)助剂(ji)，使它们在(zai)高(gao)温下(xia)生成(cheng)(cheng)液相(xiang)，通过液相(xiang)烧(shao)结(jie)(jie)获得致密的陶瓷材料，同时，烧(shao)结(jie)(jie)温度也大(da)为降低，大(da)大(da)减(jian)低能源成(cheng)(cheng)本。
高纯型氧(yang)化铝陶瓷系，烧(shao)结温度高达1650℃~1990℃，让众多炉子都没了办法
04偶联剂
偶联剂分子(zi)构成(cheng)中(zhong)具有(you)两个性能(neng)截然不(bu)同的化(hua)学(xue)反(fan)应(ying)基团，在无机材(cai)(cai)料(liao)(liao)和有(you)机材(cai)(cai)料(liao)(liao)或者(zhe)不(bu)同的有(you)机材(cai)(cai)料(liao)(liao)复(fu)合(he)系(xi)统中(zhong)，能(neng)通过(guo)化(hua)学(xue)作用(yong)(yong)，把二者(zhe)结合(he)起来，或者(zhe)能(neng)通过(guo)化(hua)学(xue)反(fan)应(ying)，使二者(zhe)的亲和性得到改善，从而提高复(fu)合(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的功能(neng)。一(yi)种基团能(neng)与无机材(cai)(cai)料(liao)(liao)的表(biao)面起作用(yong)(yong)，包括(kuo)物理(li)和化(hua)学(xue)作用(yong)(yong)，另一(yi)种基团能(neng)与高分子(zi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)起作用(yong)(yong)，包括(kuo)物理(li)和化(hua)学(xue)作用(yong)(yong)，因而能(neng)在无机材(cai)(cai)料(liao)(liao)与高分子(zi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的界面间形成(cheng)一(yi)种"桥梁"，使无机物、有机物这两种性质悬殊的材料通过"分子桥"紧密地结合，从而大大提高复合材料的性能，如物理性能、电性能、热性能、光性能等。通常情况下，只需加入基料量的1%～3%就可使各种复合材料的物理、化学性能得到明显的改进或提高。
先进(jin)陶瓷是一种重(zhong)要填料哦(e)
偶(ou)(ou)(ou)联(lian)(lian)剂(ji)(ji)是提高高分(fen)(fen)子(zi)复合(he)(he)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)性能的(de)(de)(de)关键助剂(ji)(ji)及(ji)降低高分(fen)(fen)子(zi)复合(he)(he)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)成(cheng)本的(de)(de)(de)理想辅料(liao)(liao)(liao)(liao)，广泛适用(yong)于塑料(liao)(liao)(liao)(liao)、橡胶、玻璃钢、涂料(liao)(liao)(liao)(liao)、颜料(liao)(liao)(liao)(liao)、造(zao)纸、黏合(he)(he)剂(ji)(ji)、磁性材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)、油田化工(gong)等行业(ye)(ye)，对于有机(ji)无机(ji)复合(he)(he)陶(tao)瓷的(de)(de)(de)制备同样也是不可或缺的(de)(de)(de)重要(yao)添加剂(ji)(ji)。目前，偶(ou)(ou)(ou)联(lian)(lian)剂(ji)(ji)的(de)(de)(de)种类繁多，工(gong)业(ye)(ye)上使用(yong)的(de)(de)(de)偶(ou)(ou)(ou)联(lian)(lian)剂(ji)(ji)按照化学结(jie)构主要(yao)可分(fen)(fen)为(wei)：硅(gui)烷(wan)偶(ou)(ou)(ou)联(lian)(lian)剂(ji)(ji)、钛酸(suan)(suan)(suan)酯(zhi)偶(ou)(ou)(ou)联(lian)(lian)剂(ji)(ji)、铝酸(suan)(suan)(suan)酯(zhi)偶(ou)(ou)(ou)联(lian)(lian)剂(ji)(ji)、锆类偶(ou)(ou)(ou)联(lian)(lian)剂(ji)(ji)、磷酸(suan)(suan)(suan)酯(zhi)偶(ou)(ou)(ou)联(lian)(lian)剂(ji)(ji)、硼酸(suan)(suan)(suan)酯(zhi)偶(ou)(ou)(ou)联(lian)(lian)剂(ji)(ji)、有机(ji)络合(he)(he)物(wu)及(ji)其他高级脂肪酸(suan)(suan)(suan)、醇(chun)、酯(zhi)的(de)(de)(de)偶(ou)(ou)(ou)联(lian)(lian)剂(ji)(ji)等。
05增韧剂
陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)材(cai)料(liao)(liao)离子键、共(gong)价键为(wei)主的(de)(de)键型(xing)决定(ding)其同时具有(you)高(gao)(gao)脆、断裂(lie)韧(ren)性(xing)(xing)(xing)低和弹性(xing)(xing)(xing)模(mo)量高(gao)(gao)等特(te)点，另外，普通烧(shao)结(jie)工艺制(zhi)备出(chu)的(de)(de)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)材(cai)料(liao)(liao)由于含有(you)气孔、粗(cu)大粉体原(yuan)料(liao)(liao)和呈不规则网状的(de)(de)张(zhang)裂(lie)纹等缺陷，也造成了材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)不均匀性(xing)(xing)(xing)、韧(ren)性(xing)(xing)(xing)强度不高(gao)(gao)、可(ke)靠性(xing)(xing)(xing)低、易(yi)产生裂(lie)纹，这(zhei)都不同程度上影(ying)响(xiang)了陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能。因此，限制(zhi)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)特(te)别是(shi)(shi)工程陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)实际应用的(de)(de)最主要障碍便(bian)是(shi)(shi)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)的(de)(de)脆性(xing)(xing)(xing)本质。克服陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)的(de)(de)脆性(xing)(xing)(xing)、使陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)具有(you)金属一(yi)样的(de)(de)柔(rou)韧(ren)性(xing)(xing)(xing)和可(ke)加工性(xing)(xing)(xing)一(yi)直是(shi)(shi)材(cai)料(liao)(liao)研究者追求(qiu)的(de)(de)目标，探索强度高(gao)(gao)、韧(ren)性(xing)(xing)(xing)好的(de)(de)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)材(cai)料(liao)(liao)成为(wei)新型(xing)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)材(cai)料(liao)(liao)发(fa)展的(de)(de)一(yi)个非常重要的(de)(de)方向。
四方晶(jing)氧(yang)化(hua)锆(gao)是一种优异的陶瓷(ci)(ci)增韧(ren)剂，它不仅对(dui)立方晶(jing)氧(yang)化(hua)锆(gao)有(you)增韧(ren)作用，而(er)且对(dui)氧(yang)化(hua)铝、尖(jian)晶(jing)石(shi)和莫来石(shi)也有(you)增韧(ren)作用。除四方晶(jing)氧(yang)化(hua)锆(gao)以外现顽(wan)辉(hui)石(shi)）和硅酸(suan)二钙(gai)也可作增韧(ren)剂，并(bing)具有(you)更(geng)大(da)的相转移能力，且低廉易(yi)得。其他还有(you)氧(yang)化(hua)镁、氧(yang)化(hua)钇和氮化(hua)硼纤维也可作为陶瓷(ci)(ci)的增韧(ren)剂，制造优质陶瓷(ci)(ci)复合材料(liao)。
06造孔剂
多孔(kong)(kong)陶(tao)(tao)瓷(ci)是陶(tao)(tao)瓷(ci)一个新类别(bie)，是以(yi)气(qi)孔(kong)(kong)为主要构(gou)成部分(fen)的(de)一种(zhong)重要特(te)殊功能材(cai)料。它不仅具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)普通陶(tao)(tao)瓷(ci)化学(xue)稳定(ding)性(xing)好、刚度高、耐热(re)性(xing)好等优良特(te)性(xing)，因其孔(kong)(kong)洞结构(gou)还具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)一些(xie)其他陶(tao)(tao)瓷(ci)不具(ju)(ju)(ju)(ju)备(bei)的(de)特(te)殊性(xing)能，如密(mi)度小、质量轻、比(bi)表面(mian)积大、热(re)导(dao)率小等等。由于(yu)(yu)其具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)独特(te)的(de)化学(xue)、力(li)学(xue)、热(re)学(xue)、光学(xue)、电学(xue)等方面(mian)的(de)性(xing)能，多孔(kong)(kong)陶(tao)(tao)瓷(ci)已经成为一类具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)巨大应(ying)用潜(qian)力(li)的(de)材(cai)料，可用于(yu)(yu)分(fen)离过滤、吸声隔(ge)声、载体、隔(ge)热(re)、换热(re)、传(chuan)感器、曝气(qi)、电极、生物植(zhi)入(ru)、蓄热等许(xu)多场合，在(zai)所应用(yong)的(de)领域(yu)产生着(zhe)巨大的(de)经(jing)济效益和(he)社(she)会(hui)效益。
通(tong)过在原料中添加造孔(kong)剂(ji)(ji)而成孔(kong)，是(shi)一(yi)种(zhong)常用的(de)(de)(de)制备多(duo)孔(kong)陶瓷的(de)(de)(de)方法。加入的(de)(de)(de)造孔(kong)剂(ji)(ji)愈(yu)(yu)多(duo)，产品(pin)的(de)(de)(de)气孔(kong)率(lv)愈(yu)(yu)高(gao)。可用作造孔(kong)剂(ji)(ji)的(de)(de)(de)物(wu)质有(you)很多(duo)种(zhong)，其(qi)造孔(kong)原理亦有(you)所不同。造孔(kong)剂(ji)(ji)可分为无机造孔(kong)剂(ji)(ji)和有(you)机造孔(kong)剂(ji)(ji)两类(lei)。
无机造孔(kong)剂(ji)主要有碳酸铵(an)(an)、碳酸氢铵(an)(an)、氯化铵(an)(an)、碳酸铅等高温(wen)可(ke)分解的(de)盐(yan)类、可(ke)分解化合物，如(ru)Si3N4以及无机炭煤粉、炭粉等。这些物质本身不能燃烧，但是在高温下会吸收热量，发生分解反应，释放出气体，达到质量降低、体积减小的效果，最终可以实现在试件内部造孔的目的。
有机造孔剂(ji)主要指天(tian)然纤(xian)维、高分子(zi)聚(ju)(ju)合物和有机酸，如锯末、茶、淀粉、聚(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)醇、尿素(su)、聚(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)(xi)、聚(ju)(ju)苯乙(yi)烯(xi)(xi)、聚(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)醇（PVA）、聚甲基丙烯酸甲酯（PM-MA）、聚乙烯醇缩工醛（PVB）、聚苯乙烯颗粒等各种合成纤维和天然纤维及改性纤维等。
07着(zhe)色剂
对(dui)(dui)特种(zhong)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)着色，除了(le)满足(zu)色彩的(de)(de)需(xu)求(qiu)，例如我们(men)需(xu)要(yao)多种(zhong)颜色的(de)(de)氧化锆(gao)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)手(shou)机背板(ban)之外或或者是特殊颜色的(de)(de)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)腕(wan)表颜色又或者是匹(pi)配患者牙(ya)齿颜色的(de)(de)氧化锆(gao)生物陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)，有时候还基(ji)于对(dui)(dui)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)的(de)(de)功能性(xing)需(xu)求(qiu)，例如为了(le)满足(zu)高光敏感性(xing)的(de)(de)电(dian)子(zi)产品对(dui)(dui)光线的(de)(de)反射要(yao)求(qiu)，我们(men)就(jiu)有了(le)黑色的(de)(de)氧化铝基(ji)板(ban)。
08稀土(tu)添加剂(ji)
稀土元素(su)是指(zhi)元素(su)周期表(biao)中ⅢB族中的镧系元素（镧La、铈Ce、镨Pr、钕Nd、钜Pm、钐Sm、铕Eu、钆Gd、钺Tb、镝Dy、钬Ho、铒Er、钰Tm、镱Yb、鲁Lu）以及与其性质相近的航（Sc）和钇（Y）等共17种元素的总称，稀土元素具有高电价、半径大、极化力强、化学性质活泼、还原性强、氧化物的热稳定性好等特点，使其表现出良好的光、电、磁、超导等特性。近年来，稀土元素作为高新材料的原料宝库，其价值和应用日益受到广泛的关注，世界各国都把目光投向稀土元素功能的开发上。在陶瓷材料研究中，稀土作为一种改性添加剂，得到了广泛的应用。
#稀土添加剂在电子陶瓷中(zhong)的应用(yong)#
电子(zi)(zi)陶瓷多数以氧化(hua)物为主(zhu)要成(cheng)分(fen)，广泛用于制(zhi)作电子(zi)(zi)功能元件(jian)，一般包(bao)括介电材料、铁电和(he)压电材料、半导体材料、超导材料、电光陶瓷材料、热电陶瓷材料、固体电解质材料等(deng)。电子(zi)(zi)陶瓷材料中稀土(tu)元素是以掺杂的形式引入的，微量的稀土(tu)掺杂可以极(ji)大地(di)改变电子(zi)(zi)陶瓷材料的烧结性(xing)能、微观结构(gou)、致密度、相组成(cheng)及物理和(he)力学(xue)性(xing)能等(deng)。
#稀土添(tian)加(jia)剂在汽车(che)尾(wei)气净化催化剂中(zhong)的(de)应(ying)用#
汽车尾气净化(hua)(hua)催化(hua)(hua)剂主要由(you)蜂窝状(zhuang)陶瓷（或金属）载体及(ji)表面活(huo)(huo)化(hua)(hua)涂层(ceng)所组成。活(huo)(huo)化(hua)(hua)涂层(ceng)由(you)大面积y-Al2O3、适量起稳定表面积作用的氧化物及弥散在涂层内的具有催化活性的金属所组成。为了减少昂贵的Pt铂、Rh铑用量，增加较便宜的Pd钯用量降低催化剂成本，在不降低汽车尾气净化催化剂各项性能的前提下，常用的Pt-Pd-Rh三元催化剂的活化涂层中，一般都采用共浸渍法加入一定量的CeO及LaO3构成催化效果优异的稀土-贵金属三元催化剂。LaO3和CeO2作为助剂来改进y-Al2O3负载贵金属催化剂的性能。
如上的陶瓷(ci)添(tian)加剂，仅为众多(duo)陶瓷(ci)添(tian)加剂的案例说明，如需了(le)解更多(duo)关于陶瓷(ci)添(tian)加剂的内容(rong)，请浏览专(zhuan)著《陶瓷(ci)添(tian)加剂--配方(fang)·性能·应(ying)用》；李文旭，宋英编(bian)著；强亮(liang)生主审；化(hua)学(xue)工业(ye)出(chu)版社。
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