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鄒小姐：13326633089 -
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由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，相(xiang)關行(xing)業(ye)對脫模劑長期(qi)都有很大的需求(qiu)量。脫模劑其(qi)實是一種(zhong)介于模具和成品之間的(de)功能性物質(zhi)，它能(neng)將固化成型的(de)制(zhi)品順利地從模具(ju)上分離開來，從而得到(dao)光滑平(ping)整的(de)制(zhi)品，并(bing)保證模具(ju)多次(ci)使用。
脫模噴劑
由于脫模劑會影響(xiang)脫模(mo)零部件的表面特性，如光澤度、精(jing)確的紋理復(fu)制、模(mo)具成型后(hou)加(jia)工（如模(mo)制件的粘接與噴涂）等，因此材(cai)質的選擇(ze)也(ye)是有講究——如具有耐化學(xue)性，在與不同樹(shu)脂的化學成份接觸時不被溶解；以及要具(ju)有耐熱及應力(li)性能(neng)，不易分解或磨(mo)損(sun)。
氮(dan)化硼(peng)脫模劑(ji)的優勢
脫(tuo)模劑(ji)可分為有(you)機(ji)脫(tuo)模劑(ji)和無機(ji)脫(tuo)模劑(ji)，其中氮化硼（BN）就屬(shu)于無機脫模劑中的(de)佼(jiao)(jiao)佼(jiao)(jiao)者。以玻璃模具(ju)為例，其應(ying)用較多的工藝潤(run)滑材(cai)料傳統上會以石(shi)墨為基(ji)本材(cai)料，但目(mu)前氮化(hua)硼(peng)已經(jing)成為了比它更好的潤(run)滑材料選擇，在(zai)玻璃加工及制造非(fei)鐵金屬中(zhong)常能見到。
氮化硼粉體
玻璃模(mo)具潤滑脫模(mo)劑使(shi)用石墨的主要問題(ti)是，在(zai)454℃以上的高溫條件下，石(shi)墨(mo)可發生氧(yang)化反應(ying)，生成二氧化碳而被消耗(hao)，而玻璃模(mo)具(ju)的工作溫度常常達到600~900℃，所以石墨脫模劑普遍(bian)存在消耗量大(da)、潤滑膜(mo)易(yi)損的問題(ti)。
而(er)氮化硼是一種精細(xi)陶瓷(ci)材料，具有與石墨類(lei)似的六方(fang)晶系層狀(zhuang)結構，各層之間沒(mei)有b-n鍵合，因此平面在彼此之間滑動，從而得到柔軟和潤滑的效果，有著“白石墨(mo)”之稱。而(er)且(qie)它不僅脫模特性(xing)良好，同時兼具(ju)高溫穩定性(xing)（在(zai)氧化氣氛(fen)下最高(gao)使用溫(wen)度(du)為900℃）、化學(xue)穩定性(xing)（不會(hui)對(dui)鋁(lv)、鐵、玻璃等(deng)起反應）、電氣絕緣性(xing)，所以以氮(dan)化(hua)硼替代石墨為主要潤(run)滑材料就能完(wan)美解決上(shang)述(shu)問題(ti)。
氮化硼的(de)層狀結構
氮化硼脫模劑(ji)的分類
氮(dan)(dan)化硼(peng)的(de)脫(tuo)模(mo)機(ji)制，主(zhu)要是(shi)在模(mo)具(ju)與制品之間形(xing)成(cheng)一(yi)層隔離膜，避(bi)免模(mo)具(ju)與制品的(de)黏合，這樣一(yi)方面可以保護模(mo)具(ju)，并同時保護制品。目前常(chang)使用的(de)方式是(shi)將氮(dan)(dan)化硼(peng)制成(cheng)漿料（又稱氮(dan)(dan)化硼(peng)噴劑），用噴涂方式噴在模(mo)具(ju)上形(xing)成(cheng)隔離膜。
目(mu)前，應用較(jiao)多的氮化硼脫模劑主要分為以下(xia)三大類：
①一類是以(yi)水為介質，加(jia)入高溫(wen)粘合(he)劑等助(zhu)劑，制成水性(xing)潤(run)滑劑，一次性(xing)涂刷在模具表面，烘(hong)干成膜后使(shi)用；
②另一類(lei)是以(yi)油(you)為(wei)介質(zhi)，加入助劑，制成油(you)性(xing)潤滑劑，在(zai)行列式(shi)制瓶機運行中不斷涂刷或噴涂。
③還有一種氮化硼脫(tuo)模(mo)劑是用(yong)氮化硼包覆高粘度礦物油，在乳化劑作用(yong)下摻水(shui)制成(cheng)乳化油型(xing)玻(bo)璃模(mo)具潤滑脫(tuo)模(mo)劑，比例一般(ban)為氮化硼:油脂:水=1:4:10，乳化劑用量為7wt%，制得的(de)乳化油脫模(mo)劑穩定性好，脫模(mo)性能好，并具有油膜薄、分(fen)布(bu)均勻的(de)特點(dian)。
氮化硼脫(tuo)模劑的應用
目前氮化(hua)硼(peng)在行列式制(zhi)瓶(ping)機（玻(bo)璃瓶生產的(de)主(zhu)流機型）已得到(dao)廣泛應(ying)用，使用氮化硼(peng)潤滑脫模劑不僅可以提高制瓶(ping)的成品率(lv)，還能(neng)減少(shao)潤滑脫(tuo)模劑的消耗，凈化生產(chan)環(huan)境。氮化硼脫(tuo)模劑還(huan)可(ke)應用于平(ping)板玻璃(li)加工，能(neng)大(da)幅改善作(zuo)業(ye)環(huan)境和提高產(chan)品(pin)效率(lv)。特別用于彎曲玻璃(li)加工上效果更為顯著。
此(ci)外，由(you)于氮化(hua)硼可以抵御核(he)反應(ying)堆的中子輻射，在惰(duo)性氣氛(fen)中分(fen)解溫(wen)度高(gao)達2500℃，在極端條件下表現出的優異的化學穩定性，因此氮化硼脫模劑在金屬鑄造(zao)熔(rong)煉焊接中也(ye)多有應(ying)用(yong)，具體如下：
①氮化(hua)(hua)硼可以制成(cheng)氮化(hua)(hua)硼分離環用于鋼鐵(tie)的水平連鑄(zhu)。六方氮化(hua)(hua)硼在1800℃對碳和一氧化碳是非常穩定的，也不受鋼鐵中溶融的玻璃、硅、硼、非氧化物爐渣、熔鹽（硼砂、冰晶石）的腐蝕。
②氮化硼可(ke)(ke)以制成復(fu)合殼層用于鈦金(jin)屬(shu)的(de)鑄造(zao)。鈦金(jin)屬(shu)的(de)化學(xue)穩定(ding)性差，在(zai)鍛造(zao)的(de)高溫劇烈變形(xing)時(shi)，金(jin)屬(shu)流動(dong)產(chan)生新(xin)鮮表面極容易發生粘(zhan)模(mo)，造(zao)成鍛件和模(mo)具同時(shi)報廢。氮化硼脫模(mo)劑復(fu)合殼層涂覆于模(mo)具表面可(ke)(ke)避免鈦金(jin)屬(shu)與(yu)模(mo)具之間(jian)直接(jie)接(jie)觸。
③氮(dan)化(hua)硼還可(ke)用于焊接(jie)和爐內釬焊工(gong)藝，能(neng)保護工(gong)件表面(mian)避免因焊渣的飛(fei)濺遭受破(po)壞，在(zai)金屬焊接(jie)過程中也可(ke)以起到保護作(zuo)用。
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