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新能源汽车要想充得快,充电桩中导热填料也是关键
日期:2022-02-22    浏览次数:
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借着(zhe)新(xin)基建的东风,新(xin)能(neng)源汽车已经火(huo)了好多年,而(er)(er)且看(kan)起来还会火(huo)下去(qu)。而(er)(er)随着(zhe)新(xin)能(neng)源车保有量不(bu)断攀升,“充电焦虑”、节假日高峰期充电难,已成为新能源车“成长”过程中亟待解决的问题。目前在资本市场,充电桩成为新能(neng)源领域的一(yi)大“风口”——据研究报告指出,至2040年,全球充电桩总投资金额,将高达5千亿美元,像是宁德时代、华(hua)为等巨头(tou)纷纷推出充电桩品牌。

充电桩

作为新(xin)能源汽(qi)车的重要(yao)配备装置(zhi),充电桩(zhuang)的输出效(xiao)率(lv)直接限制电动车(che)的充电速(su)度。但高功(gong)率充(chong)电桩不(bu)仅对(dui)电池(chi)与(yu)线缆要求高,同时对(dui)充(chong)电桩的散热系统也(ye)有着极高的要求——因(yin)为充(chong)(chong)电(dian)(dian)桩电(dian)(dian)感(gan)模(mo)块体积高度(du)压缩,内(nei)部结构非常紧(jin)凑,热量就越集中,进而导致充(chong)(chong)电(dian)(dian)桩内(nei)部温度(du)升(sheng)高,轻则充(chong)(chong)电(dian)(dian)模(mo)块过温保(bao)护不再(zai)输出,重则引起火(huo)灾等(deng)意外事故。因此,做好充(chong)(chong)电(dian)(dian)桩的散热方案极为关键。

而(er)针对充(chong)电桩(zhuang)的(de)散热,用材(cai)是很关(guan)键的(de)一(yi)步,主要可分(fen)为两部分(fen)讨(tao)论:外(wai)壳和充(chong)电模块。

1.外壳

充(chong)电(dian)(dian)(dian)(dian)桩(zhuang)主(zhu)要可分(fen)为公共建筑充(chong)电(dian)(dian)(dian)(dian)站(zhan)内(nei)的直流(liu)充(chong)电(dian)(dian)(dian)(dian)桩(zhuang)(充(chong)电(dian)(dian)(dian)(dian)功率大、充(chong)电(dian)(dian)(dian)(dian)时间(jian)长产生(sheng)热量大)及停车场或私(si)人场所(suo)的交流(liu)充(chong)电(dian)(dian)(dian)(dian)桩(zhuang)(功率相对较小、产生热量较少),后者因为散(san)热要求比较(jiao)低,所以很多地方都(dou)在(zai)提倡以塑料代替金属作(zuo)为外壳,这样可(ke)以更完(wan)美的(de)(de)实现更复(fu)杂的(de)(de)结构(gou)与形(xing)状,成(cheng)本(ben)也较(jiao)低。

充电柱外壳

但(dan)塑料在散(san)热性(xing)(xing)、耐温性(xing)(xing)、阻燃性(xing)(xing)都(dou)远不(bu)及金属,所以上要成(cheng)功实现塑胶材料的(de)大规模应(ying)用,首(shou)先要解决(jue)的(de)就(jiu)是它的(de)散热(re)问题。为了及时(shi)传(chuan)导出充电模块(kuai)等元器件(jian)产生的热量,厂商想方设法提高塑料外壳的导热系数最常用(yong)的(de)就是在聚合物基体中加入大量高导(dao)热(re)(re)无机(ji)填(tian)料(liao),利(li)用(yong)这(zhei)些导(dao)热(re)(re)填(tian)料(liao)自身具有的(de)热(re)(re)传(chuan)递性和散热(re)(re)性,来提升材料(liao)的(de)散热(re)(re)性,最终(zhong)满足(zu)元器件的(de)散热(re)(re)要求。

2.充电模块(kuai)

在充电桩的(de)散(san)热设计中,充电模块是重中之(zhi)重。它(ta)属于电源产品(pin)中的一(yi)大类,好比充(chong)电桩的心脏,不仅提供能(neng)(neng)源电(dian)(dian)(dian)力,还可对电(dian)(dian)(dian)路进行控制、转换(huan),保证了供电(dian)(dian)(dian)电(dian)(dian)(dian)路的稳(wen)定(ding)性(xing)(xing),模(mo)块(kuai)(kuai)的性(xing)(xing)能(neng)(neng)不仅直接(jie)影响(xiang)充电(dian)(dian)(dian)桩整体性(xing)(xing)能(neng)(neng),同样也(ye)关(guan)联着充电(dian)(dian)(dian)安全(quan)问(wen)题。同时,充电(dian)(dian)(dian)模(mo)块(kuai)(kuai)占整个(ge)充电(dian)(dian)(dian)桩整机成本的一半以(yi)上,也(ye)是(shi)充电(dian)(dian)(dian)桩的关(guan)键(jian)技术核心之(zhi)一。解(jie)决该模(mo)块(kuai)(kuai)的散(san)热问(wen)题将能(neng)更好(hao)地解决充电桩的(de)散热(re)问题。

充电模块

由于充电桩模组(zu)大量集成电容、电感、MOS管、变压器等高发热量电子元件,因此为了及时导(dao)出(chu)充电(dian)模块的热量,需要应用大量的导热界面(mian)材料现(xian)在使用比较多的散热(re)(re)(re)方式(shi)是将(jiang)导(dao)热(re)(re)(re)硅胶片、导(dao)热(re)(re)(re)凝胶应用于(yu)集成电子元件(jian)板(ban)和散热(re)(re)(re)器(qi)之间(jian),导(dao)热(re)(re)(re)材料柔软、高回弹等特征使其能够(gou)覆盖不(bu)平整(zheng)的表面,将(jiang)热(re)(re)(re)量从分离器(qi)件(jian)或PCB传导到散热器上,从而提高充电模块的散热效率和使用寿命。同时还起到了导热、绝缘防护、减震、固定电子元件等重要作用,让充电桩的使用更加安全。此外,也可以采(cai)用灌封胶进(jin)行更高效的(de)散热,比如说华为(wei)hicharger就(jiu)在(zai)上面的(de)基础(chu)上(shang),采(cai)用灌封胶灌封提升充(chong)电(dian)模块(kuai)的传热效率的同时(shi)满足防水防尘要求,从而将热量快速传递到散热器。

但(dan)无论(lun)是使(shi)用何种导(dao)(dao)热(re)界面(mian)材料,对它(ta)们而言提高热(re)导(dao)(dao)率的最(zui)有(you)效方式(shi)就是填(tian)充导(dao)(dao)热(re)性能佳的导(dao)(dao)热(re)填(tian)料。如(ru)果想要达到(dao)绝缘(yuan)导(dao)(dao)热(re)效果,则(ze)一般会(hui)添加具有(you)良(liang)好绝缘(yuan)性和高导(dao)(dao)热(re)系数陶(tao)瓷粉体,如(ru)氮化(hua)(hua)铝(lv)、氮化(hua)(hua)硼、氮化(hua)(hua)硅、碳化(hua)(hua)硅、碳化(hua)(hua)硼、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)铍、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)铝(lv)、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)锌、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)镁及氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硅等。


总结

总而(er)言(yan)之,充电(dian)桩投资建设有(you)效(xiao)补充了续航里程的便利(li)性(xing),对新(xin)能源汽车的推广起了很大作用。但要完全发挥出充(chong)电(dian)桩的(de)价值,它(ta)的(de)散热一定要做好,只有功率上去了(le)充(chong)电(dian)快起来了(le),才(cai)能(neng)(neng)让更(geng)多(duo)人接受新能(neng)(neng)源汽车,而这(zhei)些要面临的(de)技(ji)术(shu)难(nan)度仍需(xu)大家共同努力去(qu)解决。

 

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