-
邹(zou)小姐：13326633089 -
-
cac_sales@sina.com 
铝(lv)(lv)是地(di)壳中含(han)量最丰富的金属元素，它在(zai)地(di)壳中的含(han)量仅次于氧和(he)(he)硅，在(zai)金属品种(zhong)中第二大(da)类金属，仅次于钢铁。铝(lv)(lv)在(zai)工(gong)程应用中极具竞争力，一(yi)般是采用砂型模或金属模将加(jia)热为液态的铝(lv)(lv)或铝(lv)(lv)合金浇入(ru)模腔，而(er)得(de)到的各种(zhong)形状和(he)(he)尺寸的铝(lv)(lv)零(ling)件或铝(lv)(lv)合金零(ling)件，具体步(bu)骤如(ru)下：配料→装炉→熔化→搅拌→配合金→转炉→精配合金→铝液精炼→精密过滤→铸造→均质→锯切。
铝合金产(chan)品
其中(zhong)，低压(ya)铸(zhu)造是(shi)铝合金铸(zhu)造的主(zhu)要方(fang)式(shi)。它是(shi)使液体金属在(zai)(zai)压(ya)力作用(yong)下(xia)充填(tian)型腔，以(yi)形成铸(zhu)件(jian)的一种方(fang)法(fa)。由于(yu)所(suo)用(yong)的压(ya)力较低，所(suo)以(yi)叫(jiao)做(zuo)低压(ya)铸(zhu)造，其优点表(biao)现在(zai)(zai)以(yi)下(xia)几个方(fang)面：
①液体(ti)金属充型比较平稳；
②铸(zhu)件(jian)成(cheng)形性好，有利(li)于形成(cheng)轮廓清晰、表面(mian)光洁的铸(zhu)件(jian)，对于大型薄(bo)壁铸(zhu)件(jian)的成(cheng)形更为有利(li)；
③铸件组织致密，机(ji)械(xie)性能高；
④提高了金属液的(de)工艺收(shou)得率(lv)。
而在低压(ya)铸造(zao)机上(shang)，升(sheng)液管是(shi)非常关键部(bu)件之一，它的性能直接影(ying)响(xiang)铸件的质量和生产(chan)效(xiao)率。使用时，升液管安装于低压铸造机(ji)上(shang)，下端插(cha)入合金熔炼装置内，将700℃左右熔炼好的铝合金溶液从熔炼装置的下部由下而上抽出，用于汽车轮毂、发动机缸盖等零部件的铸造。
铝合(he)金低压铸造机
由于在连续生产中(zhong)，升(sheng)(sheng)液(ye)管(guan)要不断反复地(di)收到空(kong)气压力(li)大小变化的(de)冲(chong)击(ji)(ji)和熔(rong)液(ye)上(shang)下流动的(de)冷热冲(chong)击(ji)(ji)，这(zhei)时的(de)升(sheng)(sheng)液(ye)管(guan)不能有任何的(de)漏气，在高温下长期的(de)浸泡和冲(chong)刷也(ye)不能使升(sheng)(sheng)液(ye)管(guan)有明(ming)显的(de)浸蚀和剥落。因(yin)此为了承受如(ru)此(ci)苛刻条件，升液管必须要具备良(liang)好的抗铝合金溶液的侵蚀性(xing)(xing)能(neng)、良(liang)好的抗热震性(xing)(xing)，同时(shi)还要具有良(liang)好的气(qi)密性(xing)(xing)和抗热冲击(ji)疲劳性(xing)(xing)。
用肉眼(yan)就能feel到铝(lv)合金液的高温
升液管材料的性(xing)能对(dui)比(bi)
目(mu)前，铝(lv)合金低压铸造(zao)用(yong)升液管主要分为两种，一种是(shi)由铸铁(tie)、不(bu)锈钢等金属制成(cheng)的(de)金属升液管，另一种是(shi)由石墨、钛酸铝(lv)、氮化硅(gui)结合碳化硅(gui)、氮化硅(gui)等制成(cheng)的(de)非金属升液管。
金(jin)属(shu)升(sheng)液(ye)管长期(qi)浸(jin)泡在铝合(he)金(jin)溶液(ye)中，合(he)金(jin)溶液(ye)对其侵(qin)蚀(shi)严重，导(dao)致铸件污(wu)染(ran)，影(ying)响产品质(zhi)量(liang)。非金(jin)属(shu)升(sheng)液(ye)管中，石墨材料的抗氧化性(xing)(xing)差、耐磨性(xing)(xing)差，寿命短；钛酸铝材质(zhi)的升(sheng)液(ye)管强(qiang)度不高(gao)，抗热冲击性(xing)(xing)不及氮化硅(gui)结合(he)碳化硅(gui)材质(zhi)的；氮化硅(gui)结合(he)碳化硅(gui)质(zhi)升(sheng)液(ye)管强(qiang)度高(gao)、抗热震性(xing)(xing)好、耐铝水侵(qin)蚀(shi)，但(dan)气密性(xing)(xing)较(jiao)差。
而氮化硅(Si3N4)陶瓷具有高(gao)强度、高(gao)硬(ying)度及耐高(gao)温等性能，硬(ying)度可(ke)达HRA91~93；热硬性好，能承受1300~1400℃的高温；与碳和金属元素化学反应较小导致其摩擦系数较低；具有自润滑性，因此耐磨损；抗腐蚀能力较强，除了氢氟酸以外，它不与其它无机酸发生反应，高温时还具有抗氧化能力；它还具有良好的抗热震性，在空气中急剧冷却再急剧加热也不会碎裂；氮化硅陶瓷高温蠕变小，在高温和固定负载的作用下，所产生的缓慢塑性形变很小。
各(ge)种氮化硅(gui)陶瓷产品
此外(wai)，Si3N4陶(tao)瓷还(hai)具(ju)有高(gao)比(bi)强、高(gao)比(bi)模、高(gao)热导率、优良的(de)电学性能等优点，因此在高(gao)温、高(gao)速(su)、强腐(fu)蚀介质等极限环(huan)境下具(ju)有特(te)殊的(de)应(ying)用价值，被誉为是结构(gou)陶(tao)瓷家族中(zhong)综(zong)合性能最为优良的(de)一类(lei)，理所当然的(de)也(ye)成为了制备升(sheng)液(ye)管的理想材料。
氮化(hua)硅(gui)升液管的优势
氮化硅(gui)升(sheng)液管的优势很明(ming)显，基本都继(ji)承于氮化硅(gui)本身的性能(neng)，如：
①耐高(gao)温、耐腐蚀、与铝熔液(ye)等有(you)色金属熔液(ye)不浸润；
②热膨胀系数低，优异的导热性(xing)；
③抗热震稳(wen)定性(xing)优异，热冲击性(xing)强，不炸裂；
④抗(kang)氧(yang)化，使(shi)用寿命长。
氮化硅升(sheng)液管
不(bu)过也(ye)有人认为氮(dan)化硅的成(cheng)本(ben)(ben)偏(pian)高(gao)阻(zu)碍(ai)了它(ta)在升液管上的应用。成(cheng)本(ben)(ben)高(gao)主要(yao)分为三部分，一是原材料成(cheng)本(ben)(ben)相对较高(gao)，尤(you)其(qi)是高(gao)纯的氮(dan)化硅粉体(ti)，往(wang)往(wang)占(zhan)制品(pin)价(jia)格的25%-50%，甚至更高；二是生产工艺较复杂，由于Si3N4是(shi)以(yi)共价键(jian)为主的化(hua)合(he)物(wu)，键(jian)强大(da)，键(jian)的方向性强，结构(gou)中(zhong)缺陷的形成和迁移需要的能量大(da)，难以(yi)烧结，同时由于(yu)Si3N4本身结构不够致(zhi)(zhi)密(mi)，因此为提高性能(neng)需要添加少(shao)量氧(yang)化物烧(shao)结助(zhu)剂(ji)，通过(guo)液相烧(shao)结使其(qi)致(zhi)(zhi)密(mi)化；三是难加工，由于材料本身硬度高，导致(zhi)(zhi)陶瓷材料只能(neng)采用(yong)磨(mo)加工的方(fang)式(shi)，加工效(xiao)率低，也会(hui)导致(zhi)(zhi)成本的增(zeng)加。
但升液(ye)管该不该用(yong)氮化硅这(zhei)事得综合来(lai)看，考(kao)虑(lv)到氮化硅本身的优秀性能，使用(yong)以它为原(yuan)料制备的升液(ye)管在提高铸件质量的同时，还能够显著降低低压铸造的运行成本。从行业数据来(lai)看，氮化硅升液(ye)管的使用(yong)寿(shou)命是(shi)传统升液(ye)的5-20倍，因此可(ke)以大(da)大(da)减少升液管的更换次数，充(chong)分保(bao)证了生产的(de)连续(xu)化和自动化，非常适(shi)用(yong)于炼铝(lv)行(xing)(xing)业，有色冶炼行(xing)(xing)业等。
总而言之，所谓好钢用在刀刃(ren)上，氮化硅对于升液(ye)(ye)管(guan)正是(shi)如此，氮化硅升液(ye)(ye)管(guan)绝对有(you)实力成为铝合金铸造业的一把好刀，非常值得投(tou)入！
粉体(ti)圈NANA
本文(wen)为粉体圈原创作品，未(wei)经许可，不得转载，也不得歪曲、篡(cuan)改(gai)或(huo)复制(zhi)本文(wen)内(nei)容，否(fou)则本公司将依(yi)法追究法律责(ze)任。