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总所周知，烧结(jie)型NdFeB永(yong)磁体(ti)具有优良的磁性(xing)能被(bei)广泛应用，但其突出的缺陷就是磁体(ti)本身在(zai)日常环境中容易遭受(shou)氧化(hua)和腐(fu)蚀(shi)，导致磁性(xing)能下降(jiang)，从而严重(zhong)限(xian)制了其应用范围。NdFeB永(yong)磁体(ti)容易遭受(shou)腐(fu)蚀(shi)，①是因Nd是化(hua)学(xue)活(huo)性(xing)最高的金(jin)属元素之；②是由于材料(liao)的多相结(jie)构及各相间的电位差异。研(yan)究结(jie)果表(biao)明，NdFeB永(yong)磁体(ti)的腐(fu)蚀(shi)主要发生在(zai)以下三种(zhong)环境：长时(shi)间高温环境(>150℃)，暖湿环境和电化(hua)学(xue)环境。

烧结NdFeB永(yong)磁(ci)(ci)(ci)体(ti)(ti)的(de)(de)防(fang)(fang)护可(ke)(ke)从两(liang)方(fang)面(mian)着手：①是(shi)从合(he)金(jin)的(de)(de)成(cheng)分设计和(he)制造工艺(yi)上，改(gai)善晶间相的(de)(de)成(cheng)分，尽量减(jian)少不同相之间的(de)(de)腐(fu)蚀电(dian)位差，避免或减(jian)弱晶间腐(fu)蚀，合(he)金(jin)化方(fang)法是(shi)对(dui)NdFeB永(yong)磁(ci)(ci)(ci)体(ti)(ti)自(zi)身组(zu)分进行(xing)调整，主要是(shi)向永(yong)磁(ci)(ci)(ci)体(ti)(ti)中添(tian)加微量元素(su)，来增强磁(ci)(ci)(ci)体(ti)(ti)的(de)(de)耐腐(fu)蚀性(xing)(xing)能；②采(cai)用(yong)表(biao)(biao)面(mian)涂覆(fu)技术(shu)对(dui)磁(ci)(ci)(ci)体(ti)(ti)表(biao)(biao)面(mian)进行(xing)防(fang)(fang)护处(chu)理，使(shi)其与周围腐(fu)蚀介质隔离。通过对(dui)烧结型NdFeB永(yong)磁(ci)(ci)(ci)体(ti)(ti)进行(xing)表(biao)(biao)面(mian)防(fang)(fang)护处(chu)理，可(ke)(ke)以在(zai)不损害磁(ci)(ci)(ci)性(xing)(xing)能的(de)(de)条(tiao)件(jian)下，大大提高磁(ci)(ci)(ci)体(ti)(ti)的(de)(de)耐腐(fu)蚀性(xing)(xing)能，而且成(cheng)本远小于向烧结型NdFeB永(yong)磁(ci)(ci)(ci)体(ti)(ti)中添(tian)加合(he)金(jin)元素(su)的(de)(de)方(fang)法。

烧结钕铁硼磁体生产流程

当然除了防腐作用(yong)(yong)之外，对钦铁硼永磁(ci)(ci)体(ti)进行表面(mian)处理(li)还(hai)有(you)如下作用(yong)(yong)：①除去表面(mian)松(song)散(san)磁(ci)(ci)性粒(li)(li)子(zi)(zi)，形(xing)成(cheng)光洁(jie)的(de)磁(ci)(ci)体(ti)表面(mian)。烧结NdFeB永磁(ci)(ci)体(ti)不可(ke)避(bi)免表面(mian)会(hui)产生(sheng)疏松(song)磁(ci)(ci)性粒(li)(li)子(zi)(zi)，在(zai)某些应用(yong)(yong)中(zhong)（如硬盘驱动(dong)器或音圈系(xi)统），疏松(song)的(de)磁(ci)(ci)性粒(li)(li)子(zi)(zi)会(hui)影(ying)响功能或破坏磁(ci)(ci)性系(xi)统，通过防护处理(li)磁(ci)(ci)体(ti)得到(dao)彻底(di)清洗，形(xing)成(cheng)光洁(jie)表面(mian)。②操作保护是在(zai)装配或工作过程中(zhong)，磁(ci)(ci)体(ti)经(jing)常(chang)受(shou)机械应力作用(yong)(yong)，可(ke)能导(dao)致粒(li)(li)子(zi)(zi)脱落(luo)，特别是磁(ci)(ci)体(ti)边(bian)缘(yuan)处，表面(mian)防护涂(tu)层(ceng)可(ke)防止磁(ci)(ci)性粒(li)(li)子(zi)(zi)脱落(luo)。

NdFeB永(yong)磁(ci)(ci)体(ti)表(biao)(biao)面(mian)处理(li)方法归纳(na)起来(lai)，主(zhu)要有(you)两类：一种是(shi)对(dui)(dui)(dui)合金(jin)磁(ci)(ci)粉(fen)进行表(biao)(biao)面(mian)处理(li)后再成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，如将磁(ci)(ci)粉(fen)先化(hua)(hua)学(xue)(xue)镀或电镀后再成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，另一种则是(shi)对(dui)(dui)(dui)成(cheng)(cheng)品(pin)进行表(biao)(biao)面(mian)处理(li)。前(qian)者主(zhu)要应用(yong)于粘接(jie)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的(de)产品(pin)上，其工(gong)艺要求较高，设备较特殊、操(cao)作实施(shi)不方便，目前(qian)，仅在少数场合采用(yong)；后者则应用(yong)范(fan)围很宽。目前(qian)在工(gong)业应用(yong)对(dui)(dui)(dui)烧(shao)结型(xing)(xing)NdFeB永(yong)磁(ci)(ci)体(ti)进行表(biao)(biao)面(mian)处理(li)的(de)技术路线主(zhu)要有(you):电镀、化(hua)(hua)学(xue)(xue)镀、化(hua)(hua)学(xue)(xue)转化(hua)(hua)膜、电泳和真空镀等(deng)，获得得的(de)主(zhu)要涂层有(you)金(jin)属或合金(jin)镀层、化(hua)(hua)学(xue)(xue)转化(hua)(hua)膜层、聚合物涂层和复合涂层等(deng)。

一(yi)、金属或(huo)合金镀层

金(jin)属(shu)镀层可采用Ni、Zn、AI、Fe、Cu、TiN、Ti₂N、Ni-Fe、Zn-Fe、Zn-Cr、Zn-Ni、Ni-A₂O₃、Ni-P、Ni-CO-P和Ni-Cu-P等金属或金属基复合镀层，主要采(cai)用(yong)电镀(du)、化学镀(du)或物理气相沉积等方法使(shi)其覆于NdFeB永磁体表面。与一般的金属基体相比，在磁体表面进行镀覆存在一定的困难，首先是因为Nd的(de)活泼(po)性(xing)，其次是因为(wei)磁(ci)体通常是通过(guo)粉末(mo)冶金的(de)方法(fa)压(ya)制成(cheng)型并最终烧(shao)结而成(cheng)，磁(ci)体表面粗(cu)糙、疏松多(duo)孔，在(zai)镀(du)覆(fu)过(guo)程(cheng)中容易渗入酸(suan)、碱及镀(du)液，造成(cheng)磁(ci)体施镀(du)后泛白或鼓(gu)泡，从而降低镀(du)层(ceng)对磁(ci)体的(de)保护(hu)性(xing)能。因此(ci)，在(zai)烧(shao)结磁(ci)体镀(du)覆(fu)过(guo)程(cheng)中，需要采取(qu)一系列措(cuo)施才能获得保护(hu)性(xing)能优良的(de)金属镀(du)层(ceng)。

方形镀镍钕(nv)铁(tie)硼强磁(ci)

①电镀

电(dian)镀(du)是在含有某(mou)种金(jin)属(shu)(shu)离子的(de)电(dian)解质(zhi)溶液中，将被镀(du)工件作为阴极(ji)，通以(yi)一定(ding)的(de)直流(liu)或交流(liu)电(dian)，使金(jin)属(shu)(shu)离子得(de)到电(dian)子，在工件表面不断沉积金(jin)属(shu)(shu)镀(du)层的(de)加工过(guo)程。磁体电镀Ni和普通电镀过程相似，但是在NdFeB磁体电镀中，需(xu)要对溶液的(de)化(hua)学组(zu)分做一定的(de)调(diao)整，以(yi)缓(huan)解镀液对磁体(ti)表面的(de)腐(fu)蚀(shi)。

电镀原理

电(dian)(dian)镀(du)工艺原(yuan)理是(shi)电(dian)(dian)化学过程(cheng)，也是(shi)一种(zhong)氧化还原(yuan)过程(cheng)。电(dian)(dian)镀(du)的基本(ben)过程(cheng)是(shi)将待电(dian)(dian)镀(du)的零件浸在(zai)金属(shu)盐(yan)的溶(rong)液中作(zuo)为阴极，金属(shu)板作(zuo)为阳极，接直流(liu)电(dian)(dian)源(yuan)后，在(zai)零件上沉积出所需的镀(du)层。

小知识：电镀与电泳

电泳俗称镀漆（见下方(fang)聚合(he)物涂层(ceng)描述），是高分子树(shu)脂的沉积。而电镀则(ze)是金属离子沉积的过程。

#电(dian)(dian)(dian)镀(du)。利(li)用电(dian)(dian)(dian)解原(yuan)理(li)在(zai)某些金(jin)属(shu)(shu)表面上(shang)镀(du)上(shang)一薄层(ceng)其它金(jin)属(shu)(shu)或(huo)合(he)金(jin)的(de)过程。电(dian)(dian)(dian)镀(du)时，镀(du)层(ceng)金(jin)属(shu)(shu)做阳(yang)极，被氧化(hua)成(cheng)阳(yang)离(li)子进入电(dian)(dian)(dian)镀(du)液(ye)，待镀(du)的(de)金(jin)属(shu)(shu)制品做阴极，镀(du)层(ceng)金(jin)属(shu)(shu)的(de)阳(yang)离(li)子在(zai)金(jin)属(shu)(shu)表面被还原(yuan)形成(cheng)镀(du)层(ceng)；电(dian)(dian)(dian)泳(yong)：溶液(ye)中(zhong)带电(dian)(dian)(dian)粒(li)子（离(li)子）在(zai)电(dian)(dian)(dian)场中(zhong)移(yi)动(dong)的(de)现(xian)象。#电(dian)(dian)(dian)泳(yong)涂(tu)装是利(li)用外(wai)加(jia)电(dian)(dian)(dian)场使悬(xuan)浮(fu)于电(dian)(dian)(dian)泳(yong)液(ye)中(zhong)的(de)颜(yan)料和树脂等(deng)微粒(li)定向迁移(yi)并沉积于电(dian)(dian)(dian)极之(zhi)一的(de)基底(di)表面的(de)涂(tu)装方法。

②化学镀

从防腐蚀(shi)成本(ben)、涂层(ceng)抗(kang)腐蚀(shi)性和批量生产考虑，电镀(du)(du)(du)方(fang)法较为(wei)(wei)理(li)想(xiang)，但缺点是镀(du)(du)(du)层(ceng)存(cun)在边角效应(ying)，且镀(du)(du)(du)液容易在磁体内残(can)留。为(wei)(wei)克服电镀(du)(du)(du)工艺的边角效应(ying)，很多研究者研究了化学镀(du)(du)(du)方(fang)法为(wei)(wei)磁体提供腐蚀(shi)防护

化学镀，又名化学沉积，即是将被镀金属基体浸在含有待镀金属离子及其它离子的槽液中，靠槽液中的还原剂被氧化来提供电子，待镀金属离子获得电子，在具有催化性能的金属基体上沉积，这样的沉积过程叫化学镀。

目前，电镀(du)、化学镀(du)、电泳等(deng)传统的加工方式仍(reng)然是稀土永磁(ci)材料行业(ye)中应(ying)用最广泛(fan)的表面防护手段，利用这(zhei)些工艺制备的涂层已(yi)被用户广泛(fan)认可。

③物理气(qi)相沉积(ji)镀层(ceng)

物理气相沉积（PVD）技(ji)术避免了溶液(ye)对(dui)磁(ci)(ci)体(ti)的(de)侵蚀(shi)，可以(yi)获得(de)组织均(jun)匀、附着(zhe)牢固的(de)镀层(ceng)，且没有环境(jing)污染问题，因此该方法在(zai)稀土永(yong)磁(ci)(ci)材料表面防(fang)护领域中备(bei)(bei)受关注。近年来，研究人员采用蒸(zheng)发镀、磁(ci)(ci)控溅(jian)射、离子(zi)镀等技(ji)术在(zai)NdFeB磁(ci)(ci)体(ti)表面制备(bei)(bei)了铝基(ji)、钛基(ji)、锆基(ji)等涂层(ceng)，研究了这些涂层(ceng)对(dui)磁(ci)(ci)体(ti)的(de)防(fang)护性能。

磁控(kong)溅射(she)原理图

然而，受NdFeB产(chan)品多样(yang)性及(ji)(ji)尺寸规格等(deng)因素的(de)(de)限制，以及(ji)(ji)成本方(fang)面的(de)(de)考虑，PVD工艺在行业中并未(wei)得到(dao)广泛应用(yong)。未(wei)来针对NdFeB磁(ci)(ci)体的(de)(de)特点(dian)，设计专用(yong)的(de)(de)工装夹具，提(ti)高镀层均匀性、靶材(cai)元素利用(yong)率及(ji)(ji)生产(chan)效率是PVD技术在稀土(tu)永磁(ci)(ci)材(cai)料(liao)表面防护(hu)领域中发展的(de)(de)重(zhong)点(dian)。

二、化(hua)学转化(hua)膜

目前常用化(hua)学转(zhuan)化(hua)膜技术(shu)(shu)包括铬酸(suan)盐成膜技术(shu)(shu)、磷酸(suan)盐成膜技术(shu)(shu)、达克(ke)罗膜技术(shu)(shu)等(deng)。化(hua)学转(zhuan)化(hua)法是一种比较经(jing)济的(de)表(biao)面(mian)(mian)处理(li)手段(duan)。化(hua)学转(zhuan)化(hua)膜多用于暂(zan)时(shi)性防护，或作(zuo)为有机涂(tu)层(ceng)(ceng)的(de)底层(ceng)(ceng)，以增强表(biao)面(mian)(mian)涂(tu)层(ceng)(ceng)与(yu)基体(ti)之间的(de)结合(he)力。

①铬(ge)化学(xue)转化处理(li)(li)技(ji)术。以铬(ge)配和重(zhong)铬(ge)酸盐为主要成分的(de)水溶液进行(xing)化学(xue)处理(li)(li)获得保(bao)护膜的(de)技(ji)术非常成熟，具有(you)优异的(de)防腐蚀(shi)性能及(ji)有(you)一(yi)定(ding)的(de)自愈功能，但(dan)六(liu)价铬(ge)是一(yi)种致(zhi)癌的(de)有(you)毒物(wu)质对其应有(you)所限制。

②无铬化(hua)学转化(hua)膜(mo)。通过(guo)磷(lin)(lin)(lin)化(hua)方法制备的磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)盐膜(mo)的出(chu)现为(wei)金属的腐(fu)蚀防护(hu)提供了一条新的途径。磷(lin)(lin)(lin)化(hua)又称磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)盐处理，它是指将金属放入含有磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)和(he)可溶性磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)盐溶液中处理，使其表面(mian)生成结合力良好的稳定(ding)的磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)盐膜(mo)。烧结型NdFeB永(yong)磁(ci)体(ti)的磷(lin)(lin)(lin)化(hua)膜(mo)耐腐(fu)蚀性能已被广泛(fan)研究，并且具(ju)有一定(ding)的腐(fu)蚀防护(hu)效果。

小知识：磷化技术的(de)起源

磷(lin)化技术是由英国(guo)的Ross首(shou)先开发，他将(jiang)烧红的铁胸衣(yi)浸到沸腾的磷(lin)酸中取得(de)(de)防锈效果，并于次年(nian)申请专利。到现在，磷(lin)化已有一(yi)百多年(nian)的历史了，我国(guo)在20世纪80年(nian)代中期磷(lin)化处(chu)理才在汽车行业得(de)(de)到应(ying)有的地位(wei)和(he)普及应(ying)用(yong)。

③达克罗膜(mo)。是指不用电沉积的(de)方法将工(gong)件(jian)直接浸入(ru)或刷(shua)涂含(han)有锌(xin)或铝和铬的(de)无机复合(he)转化(hua)膜(mo)层(ceng)，也(ye)可称为锌(xin)-铬或铝-铬水系复合(he)涂层(ceng)技术。其中的(de)锌(xin)铬膜(mo)涂层(ceng)由于具(ju)有极佳的(de)耐(nai)腐(fu)蚀性(xing)、无氢脆和处理过(guo)程少污(wu)染等特点。

达克罗®的机(ji)理

工艺路线说(shuo)明：

达克罗®处(chu)(chu)理所(suo)使用的(de)(de)Dacrodip处(chu)(chu)理液(ye)(ye)为(wei)金(jin)属片状(zhuang)锌(xin)(xin)、铬(ge)酸酐、乙二醇等水(shui)分散液(ye)(ye)。将被处(chu)(chu)理件浸泡(pao)在Dacrodip中，然后(hou)在烧(shao)结(jie)炉中加热至约300℃，六价铬(ge)通过(guo)(guo)乙二醇等有机(ji)物(wu)被还(hai)原，生(sheng)成(cheng)非水(shui)溶性的(de)(de)非晶态(tai)nCrO3·mCr203作为(wei)粘结(jie)剂，将堆叠几十层的(de)(de)片状(zhuang)锌(xin)(xin)相(xiang)互(hu)结(jie)合形成(cheng)表(biao)(biao)膜。同时Dacrodip中的(de)(de)铬(ge)酸酐将金(jin)属底(di)材表(biao)(biao)面氧化(hua)(hua)并形成(cheng)化(hua)(hua)学结(jie)合，产生(sheng)牢固的(de)(de)贴合力(li)。达克罗®处(chu)(chu)理表(biao)(biao)膜的(de)(de)防锈机(ji)理由受锌(xin)(xin)颗粒控制的(de)(de)自我牺(xi)牲(sheng)保护作用、铬(ge)酸对(dui)底(di)材面的(de)(de)钝(dun)化(hua)(hua)以(yi)(yi)及片状(zhuang)锌(xin)(xin)和铬(ge)化(hua)(hua)合物(wu)的(de)(de)阻隔作用所(suo)构成(cheng)，通过(guo)(guo)这些作用而表(biao)(biao)现出无以(yi)(yi)伦比(bi)的(de)(de)耐蚀性。（来源EMANAKGroup）

三、聚合物涂层

聚合(he)(he)物涂(tu)层一般(ban)用(yong)于在较(jiao)严重的(de)(de)腐蚀环(huan)(huan)境下使(shi)用(yong)的(de)(de)磁(ci)体(ti)或者在某些(xie)使(shi)用(yong)环(huan)(huan)境中要(yao)求磁(ci)体(ti)表面电绝缘时的(de)(de)场合(he)(he)。用(yong)于烧结型(xing)NdFeB永磁(ci)体(ti)聚合(he)(he)物涂(tu)层的(de)(de)主要(yao)材料是(shi)树脂和(he)有(you)机高分(fen)子，其中环(huan)(huan)氧树脂最为普遍，这是(shi)由(you)于环(huan)(huan)氧树脂具有(you)优异的(de)(de)防水性(xing)、抗化学侵蚀性(xing)及粘结特(te)性(xing)，并(bing)有(you)足够的(de)(de)硬度，特(te)别是(shi)环(huan)(huan)氧树脂的(de)(de)吸水性(xing)和(he)渗(shen)透性(xing)在各(ge)种树脂中是(shi)最小的(de)(de)。

↑↑阴极电(dian)泳涂层NdFeB磁体

黑色电泳一般是环氧加泳漆加黑色浆做的电泳

张玉昌等运用电泳(yong)的(de)方法在NdFeB磁体(ti)(ti)表面涂覆了树脂涂层(ceng)，研究(jiu)结(jie)(jie)果(guo)表明，与阳极(ji)(ji)电泳(yong)涂层(ceng)相比，阴极(ji)(ji)电泳(yong)涂层(ceng)的(de)耐(nai)酸性(xing)(xing)、耐(nai)碱性(xing)(xing)、耐(nai)盐雾(wu)性(xing)(xing)，耐(nai)溶剂性(xing)(xing)和与基体(ti)(ti)的(de)结(jie)(jie)合力等均(jun)远高(gao)于阳极(ji)(ji)电泳(yong)涂层(ceng)。

小知识：阳极电(dian)泳(yong)及(ji)阴极电(dian)泳(yong)

电(dian)泳涂(tu)(tu)(tu)装(zhuang)将(jiang)具(ju)有(you)导电(dian)性的(de)被(bei)涂(tu)(tu)(tu)物(wu)浸(jin)渍在装(zhuang)满水稀释的(de)、浓(nong)度比较低(di)的(de)电(dian)泳涂(tu)(tu)(tu)料槽液(ye)中(zhong)作为阳极（或阴极）、在槽中(zhong)另设置与其(qi)相对(dui)应的(de)阴极（或阳极），在两极间通直流电(dian)，在被(bei)涂(tu)(tu)(tu)物(wu)上析出均一、水不溶的(de)涂(tu)(tu)(tu)膜(mo)的(de)一种涂(tu)(tu)(tu)装(zhuang)方法。

电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)漆又(you)称为(wei)(wei)电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)沉(chen)(chen)(chen)积(ji)涂(tu)(tu)料(liao)。根据被涂(tu)(tu)物(wu)(wu)的(de)极性和(he)电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)涂(tu)(tu)料(liao)的(de)种类(lei)，电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)涂(tu)(tu)装(zhuang)法可分(fen)为(wei)(wei)两种：阳极电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)&阴(yin)极电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)（被涂(tu)(tu)物(wu)(wu)为(wei)(wei)阴(yin)极）。这(zhei)种漆是(shi)在直流电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)场作用下使漆中(zhong)的(de)高(gao)分(fen)子(zi)(zi)成(cheng)膜(mo)物(wu)(wu)带(dai)(dai)(dai)上电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)荷(he)(he)，向(xiang)带(dai)(dai)(dai)相反电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)荷(he)(he)的(de)电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)极（工(gong)件(jian)）移动，从而(er)释(shi)放所带(dai)(dai)(dai)电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)荷(he)(he)以后沉(chen)(chen)(chen)积(ji)到(dao)(dao)金属(shu)表面上。如果(guo)高(gao)分(fen)子(zi)(zi)成(cheng)膜(mo)物(wu)(wu)带(dai)(dai)(dai)负电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)荷(he)(he)，沉(chen)(chen)(chen)积(ji)到(dao)(dao)带(dai)(dai)(dai)正电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)荷(he)(he)的(de)金属(shu)表面，则(ze)这(zhei)种涂(tu)(tu)料(liao)叫做(zuo)阳极电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)漆。如果(guo)高(gao)分(fen)子(zi)(zi)成(cheng)膜(mo)物(wu)(wu)带(dai)(dai)(dai)正电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)荷(he)(he)，沉(chen)(chen)(chen)积(ji)到(dao)(dao)带(dai)(dai)(dai)负电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)荷(he)(he)的(de)金属(shu)表面，则(ze)这(zhei)样涂(tu)(tu)料(liao)叫做(zuo)阴(yin)极电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)漆。阴(yin)极电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)涂(tu)(tu)料(liao)所含(han)的(de)树脂(zhi)带(dai)(dai)(dai)有碱性基(ji)团，经酸中(zhong)和(he)后成(cheng)盐而(er)溶于水。通直流电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)后，酸根负离(li)(li)子(zi)(zi)向(xiang)阳极移动，树脂(zhi)离(li)(li)子(zi)(zi)及其(qi)包裹的(de)颜(yan)料(liao)粒子(zi)(zi)带(dai)(dai)(dai)正电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)荷(he)(he)向(xiang)阴(yin)极移动，并沉(chen)(chen)(chen)积(ji)在阴(yin)极上，这(zhei)就是(shi)电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)涂(tu)(tu)装(zhuang)的(de)基(ji)本(ben)原(yuan)理。电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)涂(tu)(tu)装(zhuang)是(shi)一(yi)个(ge)很复杂的(de)电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)化(hua)学反应，一(yi)般认为(wei)(wei)至少有电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解、电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)、电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)沉(chen)(chen)(chen)积(ji)、电(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)渗这(zhei)四种作用同时发(fa)生。

↓↓电极(ji)附近主要的(de)化学(xue)反(fan)应(ying)如(ru)下(xia)表所(suo)示

四(si)、梯度(du)涂层

烧结型NdFeB永(yong)磁体在恶劣的(de)(de)环境使(shi)用(yong)(yong)时，单(dan)一涂(tu)层往(wang)往(wang)不能(neng)满足其使(shi)用(yong)(yong)要求，应根据不同(tong)的(de)(de)环境条(tiao)件采用(yong)(yong)以(yi)上(shang)几(ji)(ji)种涂(tu)层的(de)(de)组合(he)(he)，形成梯度保护(hu)，即在金属(shu)镀层或其复合(he)(he)镀层表面(mian)再加上(shang)一层聚(ju)合(he)(he)物(wu)膜层，或用(yong)(yong)几(ji)(ji)种金属(shu)(合(he)(he)金)镀层的(de)(de)组合(he)(he)以(yi)获取更高的(de)(de)抗腐蚀性(xing)能(neng)。例如化学镀镍时易于产生的(de)(de)镀层缺陷，用(yong)(yong)电(dian)泳涂(tu)装良好的(de)(de)覆盖能(neng)力来(lai)修补。在己有(you)化学镀镍作为预处理(li)的(de)(de)良好表面(mian)上(shang)实施电(dian)泳涂(tu)装，可以(yi)进(jin)一步提(ti)高涂(tu)层的(de)(de)结合(he)(he)力和表观质(zhi)量。

一般(ban)而(er)言梯度(du)涂(tu)层具有优(you)良(liang)的抗腐蚀性能，能在各种腐蚀介质(zhi)中为磁(ci)体(ti)提供良(liang)好的腐蚀保护，但工(gong)艺复杂，成(cheng)本也(ye)相(xiang)应(ying)较(jiao)高(gao)。所以在应(ying)用中，应(ying)该根(gen)据镀(du)层的实际使用环境、抗腐蚀性的要求和(he)工(gong)艺成(cheng)本来(lai)合(he)理选择，方能确定出较(jiao)合(he)适的梯度(du)涂(tu)层

#CAC2022同期活(huo)动(dong)

五、顺便(bian)看看NdFeB永磁体的应用

目前商品化的NdFeB永磁(ci)(ci)体的最大磁(ci)(ci)能积己达50MEOe，由(you)于稀土永磁(ci)(ci)材(cai)料的高磁(ci)(ci)能积和高矫顽(wan)力等优异的特性(xing)，己给永磁(ci)(ci)应(ying)用带来革命性(xing)变化。NdFeB永磁(ci)(ci)体主要(yao)应(ying)用在以下方面(mian)（示例）：

①在机电方面。NdFeB永磁体没有激磁损耗、不发热，用它制造的电机优点很多，例如NdFeB永磁电机不需要激磁线圈与铁心，磁体体积较原来磁场所占空间小、没有损耗、不发热，故欲得到同样输出功率整机的体积，重量可减小30%以上，或同样体积、重量下，其整机输出功率要高出50%以上。

②在汽车领域。电机是汽(qi)(qi)车上不(bu)可缺少的部件(jian)，一般汽(qi)(qi)车上有8-10台，高(gao)级轿车多达40-50台，目前用量(liang)最大的是启(qi)动电机，通过采用小电机，才能(neng)降低(di)汽车重量(liang)，增(zeng)加舒适(shi)感，提高(gao)汽车的整体性(xing)能(neng)。

③在(zai)医疗(liao)设(she)备方面。医用核磁共振设备，每(mei)台只(zhi)需2-4吨(dun)NdFeB永(yong)磁体(ti)(ti)，就可替(ti)代原来100吨(dun)的(de)铁(tie)氧体(ti)(ti)磁体(ti)(ti)，大(da)大(da)减小了设(she)备的(de)重(zhong)量和体(ti)(ti)积。

④在风力发电领域。铷(ru)铁硼用(yong)于永磁直驱(qu)发(fa)电(dian)机组，具有结构简单，运行与(yu)维护成本低(di)，使用(yong)寿(shou)命长、并网性能良(liang)好、发(fa)电(dian)效率(lv)高，更(geng)能适应在低(di)风速(su)的环境下运行。

⑤节能(neng)设(she)备(bei)。铷铁硼用(yong)(yong)于家(jia)用(yong)(yong)变频(pin)电器(qi)的(de)(de)电机及节能(neng)电梯(ti)，可以提升电器(qi)的(de)(de)效率(lv)，可靠(kao)度及性能(neng)，降低使用(yong)(yong)成(cheng)本。

⑥在3C行业(ye)。铷铁硼用于(yu)计算机类(lei)(lei)、通(tong)讯(xun)类(lei)(lei)及消(xiao)费类(lei)(lei)设备中的(de)震动马达，声学(xue)元(yuan)器件及磁吸等，可实现体积(ji)小，功率大(da)，性能高等特点。

编辑：粉体圈Alpha